湖北三六一一应急装备有限公司
柔性罐体焊接生产线
采购项目
项目编号：2023-JHJC-0002
招 标 文 件
招 标 人：湖北三六一一应急装备有限公司
招标服务机构：际华集团股份有限公司
二?二三年一月
目 录
1.招标条件
本项目涉及的柔性罐体焊接生产线，主要用于适应招标方所需应急救援装备及消防车辆罐体的柔性焊接，满足小批量多品种车辆罐体的共线、柔性化焊接要求。
本罐体焊接产线具备机器人自动化焊接、AGV转运系统、机器人自动寻位跟踪焊接、人工校对、气密在线检测，在公司级信息化平台的MES系统指挥调度下完成生产执行控制，焊接工艺柔性化适配，设备运行状况及工件生产状态的在线监控、数据管理、日报管理、无纸化生产图纸看板、目视化管理等信息管理为一体的智能焊接生产线。
本罐体焊接产线借助机器人自动化焊接，结合机器人焊缝寻位系统，实现机器人纠正工件或装夹造成的焊缝偏差，提高焊接质量。通过AGV输送系统和自动夹具、自动化焊接机器人设备、在线气密检测等，降低工人操作难度及劳动强度从而提升生产效率。
本项目中控系统预留与招标方MES系统和其它管理系统联通的数据接口，该接口能与企业的PDM/MES/ERP等系统联通，实现企业级信息化系统管理。
项目出资比例为自筹资金：100%。招标人为湖北三六一一应急装备有限公司，招标服务机构为际华集团股份有限公司。项目已具备招标条件，现对该项目进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1建设地点：湖北省武汉市汉南区纱帽街通江四路湖北三六一一应急装备有限公司。
2.2 招标范围：本项目为交钥匙工程，中标方负责为招标方提供柔性罐体焊接生产线的设计、制造、安装(包含在现有厂房基础上的地基及厂房改造、环保设施的辅房设置等）、调试、培训（提供培训服务，使相关人员能独立操作设备、管理设备等）、生产陪产和售后服务等，最终交付能够实现稳定运行的生产线。
标段划分：本次招标划分为1个标段。
交付期：合同签订后150日历日内，设备及配套设施到达招标人厂区内；合同签订后200日历日内正式投入运行。
最高限价：1800万元
2.3其他：
★本项目公布最高限价，若投标报价超过最高限价，其投标将被否决。
★中标人不得向他人转让中标项目，也不得将中标项目分解后分别向他人转让。
★本项目为交钥匙工程，中标方负责柔性罐体焊接生产线的整体设计、采购/制造、施工安装、联调联试、培训、缺陷修复直至竣工验收和售后服务等。
★质保期：终身质保，免费质保三年。
设备验收依据招标文件、国家有关标准、行业标准、技术协议、双方签字确认的图纸和双方认可的补充技术协议、会议纪要等，以上述标准中的最高技术要求为准，投标方提供的有关材料规格型号及资质证明材料。
3.投标人资格要求
3.1本次招标要求投标人须具备：
3.1.1投标人必须是在中华人民共和国境内注册、具有独立法人资格，提供其营业执照副本；
3.1.2投标人须具有质量管理体系认证证书；
3.1.3提供2019年、2020年、2021年财务审计报告。营业时间不满上述年份要求的，可提供当年的验资报告或其基本开户银行出具的资信证明；
3.1.4提供企业近三个月（2022年9月至2022年11月）纳税及缴纳社保的证明材料；
3.1.5具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。提供近三年内在经营活动中无因违法经营受到刑事处罚或者责令停产停业、吊销许可证或者执照等行政处罚，未列为“信用中国（www.creditchina.gov.cn）”公布的失信被执行人、重大税收违法案件记录名单且未被撤销的承诺书；
3.1.6本项目不接受从事代理、销售等非科研生产性质的单位投标；
3.1.7 ★本项目不接受联合体投标。
4. 招标文件的获取
4.1 凡有意参加投标的供应商，请先在际华集团电子化采购平台（http://www.jihuacaigou.com)进行注册登记报名。注册报名的所有资料必须真实合法有效，一经查实提供虚假资料，则取消其报名资格。
4.2 招标文件获取方式：本次招标不提供纸质招标文件，通过际华集团电子化采购平台提供电子版招标文件发送到投标单位。
4.3 凡有意参加投标的潜在投标人需随时关注际华集团电子化采购平台关于本项目的澄清或补充通知。
5. 投标文件的递交
5.1 投标文件递交的截止时间：2023年2月3日上午9:30，投标人应于投标截止时间前将投标文件正本扫描件上传至际华集团电子化采购平台，同时在际华集团电子化采购平台上进行在线报价。
5.2 投标单位需在投标截止时间前将纸质投标文件（正本1份，副本4份），邮寄至际华集团股份有限公司，地址：北京市朝阳区东三环中路7号院财富中心写字楼A座27层，收件人：杨宇，联系电话：18500879210。
5.3 逾期送达的或者未送达指定地点或未按要求密封和加写标注的投标文件，招标人不予受理。
5.4 开标时间：同投标截止时间
5.5开标地点：际华集团股份有限公司。
6.评标办法
本次招标评标办法采用综合评估法。
7. 发布公告的媒介
本次招标公告在际华集团电子化采购平台（http://www.jihuacaigou.com)上发布。
8.联系方式
招 标 人：湖北三六一一应急装备有限公司
招标人地址：湖北省武汉市汉南区纱帽街通江四路
联 系 人：李天生
联 系 电话：13476335511
招标服务机构：际华集团股份有限公司
招标服务机构地址：北京市朝阳区东三环中路7号院财富中心写字楼A座27层
联系人：杨宇
联系电话：18500879210
第二章 投标人须知前附
本表是《投标人须知》的简表。其内容与《投标人须知》不一致时，均以本表为准。请投标人仔细阅读。
序号 | 名 称 | 内容 |
1 | 招标人 | 名 称：湖北三六一一应急装备有限公司 地 址：湖北省武汉市汉南区纱帽街通江四路 联系人：李天生 电 话：13476335511 |
2 | 招标服务机构 | 名 称：际华集团股份有限公司 地 址：北京市朝阳区东三环中路7号院财富中心写字楼A座27层 联系人：杨宇 电 话：18500879210 |
3 | 标段（包）名称 | 柔性罐体焊接生产线采购项目 |
4 | 建设（服务、交货）地点 | 湖北省武汉市汉南区纱帽街通江四路 |
5 | 资金来源 | |
6 | 资金落实情况 | |
7 | 招标范围 | 本项目为交钥匙工程，中标方负责为招标方提供柔性罐体焊接生产线的设计、制造、安装(包含在现有厂房基础上的地基及厂房改造、环保设施的辅房设置等）、调试、培训（提供培训服务，使相关人员能独立操作设备、管理设备等）、生产陪产和售后服务等，最终交付能够实现稳定运行的生产线。 |
8 | 交付期 | 合同签订后150日历日内，设备及配套设施到达招标人厂区内；合同签订后200日历日内正式投入运行。 |
9 | 质量要求 | 设备验收依据国家有关标准、行业标准、技术协议、双方签字确认的图纸和双方认可的补充技术协议、会议纪要等，以上述标准中的最高技术要求为准，投标方提供的有关材料规格型号及资质证明材料。 |
10 | 资格审查方式 | 资格预审 |
11 | 招标方式 | ?公开招标 □邀请招标 |
12 | 投标人资质条件、 能力和信誉 | |
13 | 是否接受联合体投标 | ?不接受 □接受，应满足下列要求： 联合体资质按照联合体协议约定的分工认定。 |
14 | 踏勘现场 | ?不组织 □组织，踏勘时间： |
15 | 投标预备会 | ?不召开 □召开 |
16 | 转 包 | ?不允许 |
17 | 偏 离 | ?不允许 |
18 | 构成招标文件的其他材料 | |
19 | 招标文件的 澄清 | 投标人提出问题截止时间：2023年1月18日 招标人计划发布澄清通知时间：2023年1月18日 |
20 | 最高投标限价 | □不设最高投标限价 ?设最高投标限价 最高投标限价总价为：1800万元 |
21 | 投标有效期 | 自投标截止时间起90日内有效 |
22 | 投标保证金 | □不提交 ?提交 投标保证金：10万元 账号名称：湖北三六一一应急装备有限公司 开户行及账号：中国银行武汉海天城支行 558671968165 |
23 | 是否允许递交 备选投标方案 | 不允许 |
24 | 投标文件份数 | 电子投标文件一份,纸质投标文件5份（1正本，4副本） |
25 | 投标截止时间 | |
26 | 开标时间和 组织开标地点 | 开标时间：同投标截止时间 组织开标地点：北京市朝阳区东三环中路7号院财富中心写字楼A座29层第一会议室 |
27 | 评标委员会的组建 | 评标委员会构成：5名，其中招标人代表1名，专家4名； |
28 | 评标结果公示媒介 | |
29 | 是否授权评标委员会确定中标人 | □是 |
30 | 履约保证金 | □不提交 ?提交 履约保证金的形式：中标方投标保证金自动转为履约保证金 |
31 | 需要补充的其他内容 | |
31.1 | 多标段（包）投标 | 投标人可同时对本次招标标段中的1个标段（包）投标。招标人按下列原则选择中标人： ? 招标人按标段（包）择优选择中标人。 □ 投标人最多只允许中标个标段（包），且每个标段（包）拟投入的项目管理机构主要人员不得重复。如果同一投标人在多个标段（包）中均排序第一，推荐中标候选人顺序为： □按照标段（包）顺序，投标人在前面标段被推荐为第一中标候选人后，所投其他标段（包）将不再被推荐为中标候选人。 按照标段（包）最高投标限价从大到小的顺序，投标人在最高投标限价大的标段（包）被推荐为第一中标候选人后，所投其他标段（包）将不再被推荐为中标候选人。 |
31.2 | 知识产权 | 构成本招标文件各个组成部分的文件，未经招标人书面同意，投标人不得擅自复印和用于非本招标项目所需的其他目的。招标人全部或者部分使用未中标人投标文件中的技术成果或技术方案时，需征得其书面同意，并不得擅自复印或提供给第三人。 |
32 | 招标代理服务费 | □本次招标有招标代理服务费。根据招标人和招标代理机构委托代理约定，本项目招标代理服务费： □由招标人支付。 ?由中标人支付。 支付方式： 转账 ； 支付时间：领取中标通知书前； |
33 | ||
34 | 综合评分相等时，以投标报价低的优先；投标报价也相等的，以商务得分高的优先；商务得分也相等的，以技术得分高的优先。招标文件其他地方与此内容相冲突的，以此为准。 | |
35 | （2）开标顺序：按在际华集团电子化采购平台完成投标先后顺序 （3）投标人现场进行投标方案介绍 | |
第三章 招标货物技术规格、参数及其他要求
用户需求书
（所有★项均为必须满足项）
本项目涉及的柔性罐体焊接生产线，主要用于适应招标方所需应急救援装备及消防车辆罐体的柔性焊接，满足小批量多品种车辆罐体的共线、柔性化焊接要求。
本罐体焊接产线具备机器人自动化焊接、AGV转运系统、机器人自动寻位跟踪焊接、人工校对、气密在线检测，在公司级信息化平台的MES系统指挥调度下完成生产执行控制，焊接工艺柔性化适配，设备运行状况及工件生产状态的在线监控、数据管理、日报管理、无纸化生产图纸看板、目视化管理等信息管理为一体的智能焊接生产线。
本罐体焊接产线借助机器人自动化焊接，结合机器人焊缝寻位系统，实现机器人纠正工件或装夹造成的焊缝偏差，提高焊接质量。通过AGV输送系统和自动夹具、自动化焊接机器人设备、在线气密检测等，降低工人操作难度及劳动强度从而提升生产效率。
本项目中控系统预留与招标方MES系统和其它管理系统联通的数据接口，该接口能与企业的PDM/MES/ERP等系统联通，实现企业级信息化系统管理。
柔性罐体焊接生产线主要由柔性罐体成型系统、柔性底架组对及点焊系统、柔性罐体焊接系统、柔性罐体焊接系统、柔性副车架及裙围焊接系统、柔性管道焊接系统、产线中控系统、物流系统、目视化系统、项目运行所需辅助工位器具、备品备件及维保服务等组成。
本项目所涉及的柔性罐体焊接生产线需满足招标方所在地环保政策和法律法规要求，需满足设备、信息及生产安全性（含消防安全）的要求。
本项目具备可扩展性及后期产线扩容升级能力。
本项目所选主要设备需充分或优先采用节能、环保型部件，具备节能环保、安全可靠功能。
本项目涉及的主要设备
序号 | 涉及集成设备名称 | 数量 |
1 | 柔性罐体成型系统 | 1套 |
2 | 柔性底架组对及点焊系统 | 1套 |
3 | 柔性罐体焊接系统 | 1套 |
4 | 柔性顶板焊接及气密性检测系统 | 1套 |
5 | 柔性副车架及裙围焊接系统 | 1套 |
6 | 柔性管道焊接系统 | 1套 |
7 | 产线中控系统 | 1套 |
8 | 物流系统 | 1套 |
9 | 目视化系统 | 1套 |
10 | 项目运行所需辅助器具、备品备件及维保服务 | 1套 |
项目 | 工 作 环 境 | |
1 | 环境温度 | -10～50℃ |
2 | 相对湿度 | ≤95% (75%长期、90%短期，不结露） |
3 | 供电电源 | 500A/220V±10％ 50Hz±2% |
4 | 设备总功率 | 2015 KVA |
5 | 用气量 | 压缩空气80立方/小时（除在线检测外） |
6 | 地面承重 | 5t/m? 中标后，中标方应勘测设备安装现场，并出具勘测报告，作为设备基础设计方案的输入提交。 |
生产节拍：≥6台套/日（按8T罐体3台、12T罐体2台、25T罐体1台计算，罐体长度按照2.7米至7.8米）
工作制度：单班，8小时/班
关键设备综合开动率：≥85%
产品范围：城市消防装备、特种应急救援装备、森林消防装备、军需保障装备及类似结构的应急救援装备及改装车类产品的罐体焊接；能适应不锈钢材质及普通碳钢材质的柔性焊接。
项目 | 参 数 | |
1 | 产线规划面积 | 约2460平方米（70×24+20×24+10×30） 分别布置于四区厂房1、2和3跨区（如图一） |
2 | 日产量 | 6台套/日 |
3 | 产品范围 | 满足长度2700-7800mm罐体的焊接 |
4 | 产品材质 | 碳钢/不锈钢 |
5 | 焊接要求 | 安装尺寸±1mm； 优化焊接路径，减少焊接变形 |
符合行业标准GB/T12469-1990Ⅳ级焊缝要求：各焊缝必须焊透无裂纹、无漏焊、虚焊等 | ||
6 | 焊接方式 | 碳钢或不锈钢焊接工艺 |
7 | 保护气体 | 碳钢焊接：Ar（80%）+ CO2（20%） 不锈钢焊接：Ar（99.99%） |
8 | 焊丝规格 | ?1.0-?1.2实芯焊丝 |
9 | 焊缝形式 | 角焊缝组对间隙小于板厚1/3， 对接焊缝小于板厚的1/4 |
10 | 工件点固要求 | 有点焊点，位置基本固定，使用气体保护焊进行点固焊，焊点焊角≤6mm |
1.5建设区域限定图 一
本项目厂房为桁架钢结构厂房，设备一次规划实施
本项目主要集成设备按以上三块区域进行布局，各区域内部需进行物理隔离及安全保护。
1、柔性罐体焊接生产线（一）：主要由柔性罐体成型系统、柔性底架组对及点焊系统、柔性罐体焊接系统组成；
2、柔性罐体焊接生产线（二）：主要由柔性顶板焊接及气密性检测系统组成；
3、柔性罐体焊接生产线（三）：主要由柔性副车架及裙围焊接系统、柔性管道焊接系统组成。
序号 | 涉及集成 设备名称 | 工艺流程 |
1 | 柔性罐体成型系统 | 板材拼接/板材翻转/包罐工位； 工艺流程：板材上料，板材自动焊接，板材翻转，罐体合装人工点焊。 |
2 | 柔性底架组对 及点焊系统 | 底架组对工位底架罐体合装点焊工位； 工艺流程：底架组对点定，底架罐体组对，人工点焊。 |
3 | 柔性罐体焊接系统 | 罐体内部、罐体底部焊接工位； 工艺流程：AGV输送，机器人满焊。 |
4 | 柔性顶板焊接 及气密性检测系统 | 吊装设备吊装顶板、人工组对，机器人焊接； 工艺流程：人工用吊具将顶板吊装至安装台，人工点焊AGV转运至机器人焊接，机器人焊接完成后转运到下道工位进行气密实验、补焊。 |
5 | 柔性副车架 及裙围焊接系统 | 副车架及裙围人工组对、机器人焊接； |
6 | 柔性管道焊接系统 | 管道人工组对、机器人焊接； |
7 | 产线中控系统 | 整个产线自动化控制系统监视控制。 |
8 | 物流系统 | 主送线采用AGV输送罐体。 |
9 | 目视化系统 | 工作过程视频监控，三色报警灯，警示牌等。 |
10 | 项目运行所需辅助设备、备品备件及维保服务 | 1）安全保护措施、电力及气源资源等； 2）易损件及备品备件等。 |
序号 | 名称 | 内容说明 | 招标方 | 投标方 | 备注 |
1 | 工程 设计 | 线体、设备等基础图及相关资料提供 |
| √ |
|
基础图及施工图设计、审核、会签 |
| √ | |||
检查校正安装基础 |
| √ | |||
2 | 基建 施工 | 生产线及工艺设备土建基础施工 |
| √ | 基于招标方现场施工 |
设备周边二次灌浆 |
| √ | |||
3 | 电气 | 电网至厂房设备配电柜 （一次配线） | √ |
|
|
设备配电柜至各用电点 （二次配线） |
| √ |
| ||
4 | 压缩空气 | 空压站及合格的压缩空气至厂房内部管网（一次管网） | √ |
|
|
厂房内部管网至各用气点（二次管网） |
| √ |
| ||
5 | 工装 | 工装、吊具 |
| √ | 招标方提供产品数模，投标方设计并试制经招标方确认 |
转运器具 |
| √ | |||
6 | 模具 | 开模费用 |
| √ | 罐体成型系统中的隔板成型尺寸，约长×宽×板厚＝2450×1430×3（mm） |
7 | 设备调试消耗 | 设备调试期间用电、压缩空气、二氧化碳、氩气等 | √ |
| 施工期间所产生的临时用电费用由投标方负责 |
加注设备调试用油液 | √ |
|
| ||
设备调试期间使用的工件 | √ |
| 由设备调试造成工件的损坏由投标方负责赔偿 | ||
8 | 网络 | 主干光纤端口布设到车间 | √ |
|
|
车间网络集中端口到工位 |
| √ |
序号 | 涉及集成设备名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 柔性罐体成型系统 | 3 | 人 | 焊工 |
2 | 柔性底架组对及点焊系统 | 2 | 人 | 焊工 |
3 | 柔性罐体焊接系统 | 3 | 人 | 焊工 |
4 | 柔性顶板焊接及气密性检测系统 | 2 | 人 | 焊工 |
5 | 柔性副车架及裙围焊接系统 | 焊工 | ||
6 | 柔性管道焊接系统 | 1 | 人 | 焊工 |
7 | 产线中控系统 | 1 | 人 | 维保人员，具备PLC调试/机器人调试能力 |
8 | 检测人员 | 1 | 人 |
|
合计 | ≤13 | 人 |
| |
柔性罐体焊接生产线需满足但不限于以下要求：
1.9.1 需满足物料从进出料、输送、下线全流程信息化管理和焊接自动化要求。
1.9.2 需满足高度柔性化，多品种快速切换、适应招标方现阶段全系列车型框架的焊接生产要求。
1.9.3 能通过中控系统对设备运行状态，工件生产状态，任务完成情况进行管控、统计等，实现设备的自动化、可视化、数字化生产。
1.9.4 投标方需在投标文件中提供详细的作业流程说明，已经建成的同行业用户类似项目的生产实况视频。
1.9.5 投标方需在投标文件中详细说明设备的可靠性、可操作性、可维护性情况。
1.9.6 投标方需在投标文件中详细说明设备的制造工艺、选用材料、品牌情况。
1.9.7 投标方需在投标文件中详细说明设备安全保护装置的情况。
1.9.8 投标方中标后需提供产线布局图、电气图、控制原理图，关键工序的作业工序及控制参数，提供该系统常态化运行的系统模板及基础数据，设备维护保养手册、易损件清单（含报价）等设计资料，可指导系统运维、设备维护维修等作业。
1.9.9 原装进口部件需随货物提交报关单及相应证明资料。
1.9.10柔性罐体焊接生产线的工艺水平需达到专用车行业内领先水平。
1.9.11柔性罐体焊接生产线使用寿命不应低于10年。
本项目为交钥匙工程，投标方负责柔性框架焊接生产线的整体设计、制造、施工安装、联调联试、改进和优化、培训、缺陷修复直至竣工验收和售后服务等。
项目建设或交付时，投标方必须达到招标方所需整条产线的功能和技术指标的参数要求，提供工艺评定报告。若因投标方案无法达到招标方技术及性能指标要求，投标方新增加设备、设施、系统或其它软硬件产品及造成的工期延误等，所产生的相关费用均由投标方承担。
柔性罐体成型系统主要是实现板材拼板焊接、板材翻转、隔舱板预定位，隔舱板吊装、罐体包罐等。
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 隔板及封板 | 模具成型 |
2 | 尺寸精度 | 包罐成型后罐体宽度尺寸误差5mm以内 |
3 | 适应工件 | 第一张板、最后一张板为折弯结构，中间板为平板结构 |
4 | 罐体长度范围 | 2700mm-7800mm |
5 | 罐体材料厚度 | 3mm-6mm |
6 | 拼板材料长度 | ≥8000mm |
6 | 拼板材料宽度 | 两侧折弯板材料宽度不小于1000mm |
7 | 拼板后总宽度 | 5200mm |
成型结构 | 罐体顶部为平面结构，两侧面及罐底为圆弧结构 |
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 占地尺寸 | m | 25×19.5 |
2 | 结构形式 |
| 落地式 |
3 | 控制方式 |
| 自动+手动 |
4 | 转运方式 |
| 行车吊装 |
5 | 有效工位数 | 个 | 4 |
序号 | 主要工艺流程 |
1 | 板材吊装上料至拼板机进料工作台，拼板机自动焊接； |
2 | 拼板完成后输送至翻板机工作台，将板材翻转180°； |
3 | 将隔舱板吊装至翻转完成的板材上，输送至包罐机工作台上； |
4 | 操作包罐机包罐； |
5 | 将制作完成的罐体吊装至下道工位； |
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 开口拼板机 | 1 | 套 | 含附件 |
2 | 翻板机 | 1 | 套 | 含附件 |
3 | 包罐机 | 1 | 套 |
|
4 | 除尘系统 | 6 | 套 |
|
5 | 手工焊机及附件 | 5 | 套 | 招标方自供 |
6 | 隔舱板定位机构 | 1 | 套 | 含附件 |
主要实现罐体周边及罐体顶板所用材料的拼接。
罐体周边材料的拼接：人工吊装第一块工件放在出料工作台上，将工件送入拼板机定位后压紧；人工吊装第二块工件放在进料工作台上，将工件送入拼板机，和第一块工件对齐后压紧；启动焊接小车，将焊缝焊接完成，焊接过程中，人工观察焊枪和焊缝的偏离情况，及时调整。焊接完成后，启动电动出料装置，将工件向出料工作台输送，再吊装下一个工件进行焊接，直到完成所有的板材拼焊。
完成拼板后，拼板机一端的闭合装置打开，两侧滚轮升起，电动链条将工件推向翻板机工位。
罐体顶板材料的拼接：将提前用激光下完料的材料按照以上方法拼装完成后吊装至缓冲区，待后续罐体顶板焊接使用。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 开口拼板机 | 1 | 台 |
|
2 | 焊接电源 | 1 | 套 |
|
3 | 进料工作台 | 1 | 套 |
|
4 | 出料工作台 | 1 | 套 |
|
5 | 纵向电动推料 | 1 | 套 |
|
6 | 电气控制系统 | 1 | 套 |
|
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 有效焊接长度 | 8000mm |
2 | 运行直线度 | ±1.5mm |
3 | 工件材质 | 碳钢、不锈钢 |
4 | 焊接工艺 | MAG/MIG |
5 | 焊缝效果 | 单面焊接双面成型，焊缝反面余高≤1.5mm |
6 | 压紧方式 | 气动琴键式压紧 |
7 | 焊接速度 | 50-60Omm/min |
8 | 成型槽材质 | 紫铜 |
9 | 成型槽冷却方式 | 水冷 |
10 | 行走速度（空运行） | 无级变速(调节范围0-4000mm/min) |
11 | 焊接动作调节 | 手工微调 |
12 | 焊枪冷却方式 | 水冷 |
序号 | 名 称 | 备选品牌 | 备注 |
1 | 伺服电机 | 西门子/汇川/松下 |
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2 | 直线导轨 | 台湾上银/ABBA |
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3 | 拖链 | 易格斯/肯泰克 |
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4 | 电磁阀 | SMC/亚德客 |
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5 | 继电器 | 欧姆龙/施耐德 |
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6 | 接触器 | 西门子/施耐德 |
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7 | 按钮开关 | 西门子/施耐德 |
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8 | PLC | 西门子/三菱/汇川 |
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9 | 焊接电源 | 麦格米特/肯倍/FANUC |
|
翻板机用于金属板材拼接后的翻转，和拼板机一起使用，主要由翻板架、翻板支座、液压站、油缸、链条输送装置、气缸挡料装置、电气控制系统等组成。翻板架整体焊接牢靠，安全性高。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 翻转臂 | 3 | 套 |
|
2 | 油缸 | 6 | 套 |
|
3 | 液压站 | 1 | 套 |
|
4 | 电气系统 | 1 | 套 |
|
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 翻转制动方式 | 液压驱动 |
2 | 翻转重量 | ≤5T |
3 | 工件翻转角度 | 180° |
4 | 单边旋转角度 | 0-100° |
5 | 液压缸有效行程 | 900mm |
6 | 液压站工作压力 | 15～20MPa |
7 | 电动输送速度 | 大于4米/分钟 |
8 | 适应工件尺寸 | 厚度：3-6mm |
9 | 长度：8000mm | |
10 | 宽度：5200mm | |
11 | 工件材质 | 碳钢/不锈钢 |
序号 | 名 称 | 备选品牌 | 备注 |
1 | 继电器 | 欧姆龙/施耐德 |
|
2 | 接触器 | 西门子/施耐德 |
|
3 | 按钮开关 | 西门子/施耐德 |
|
4 | 电机 | 西门子/汇川/松下 |
|
工件输送到位后，人工点固封头、隔板；上纵梁压住封头，启动两侧的包臂，开始包制罐体。
包臂为两关节的力臂组成，采用液压方式制动，把板材沿隔板或封头的外形卷制筒体，在卷制过程中，需要人工手动在罐体里面把板材和隔板点焊在一起。
包罐完成后，上纵梁向一侧移动避让，将罐体吊出，包罐成型后罐体宽度尺寸误差5mm以内。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 包罐动臂 | 2 | 套 |
|
2 | 包罐纵梁 | 2 | 套 |
|
3 | 压紧纵梁 | 1 | 套 |
|
4 | 移动支座 | 2 | 套 |
|
5 | 罐体托持平台 | 1 | 套 |
|
6 | 板料支撑架 | 2 | 套 |
|
7 | 液压系统 | 1 | 套 |
|
8 | 电气控制系统 | 1 | 套 |
|
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 最大罐体直径 | 2600mm |
2 | 最小罐体直径 | 1200mm |
3 | 工件最大长度 | 8000mm |
4 | 液压系统工作压力 | 15MPa |
5 | 工作台高度 | 570mm |
6 | 压紧方式 | 液压 |
序号 | 名 称 | 备选品牌 | 备注 |
1 | 继电器 | 欧姆龙/施耐德 |
|
2 | 接触器 | 西门子/施耐德 |
|
3 | 按钮开关 | 西门子/施耐德 |
|
4 | PLC | 西门子/三菱/汇川 |
|
除尘设备要求体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，除尘设备的震动不能对工业机器人的焊接工作产生影响。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 除尘系统 | 6 | 套 |
|
序号 | 名称 | 单位 | 参数 | 备注 |
1 | 风机风量 | m3/h | 3800 |
|
2 | 除尘器入口风量 | m3/h | 3800 | |
3 | 电机功率 | kW | 3.0 |
|
4 | 风机负压 | Pa | 1900 | |
5 | 过滤材料 |
| PTFE+聚酯纤维 |
|
6 | 滤筒数量 |
| 2 |
|
7 | 总过滤面积 | ? | 8 |
|
8 | 电压 | V/Hz | 380V/50Hz |
|
9 | 控制部分 |
| 变频控制 |
|
10 | 压缩空气 | MPa | 0.4-0.6 |
|
11 | 灰桶容积 | L | 11 |
|
12 | 噪声 | dB(A) | 70±3 |
|
13 | 清灰方式 |
| 脉冲 |
|
14 | 设备重量 | kg | 240 |
|
序号 | 名 称 | 备选品牌 | 备注 |
1 | 高负压烟尘净化器 | 凯森/尼的曼/济南华信 | HXYD-GD318 |
2 | 高负压吸尘软管 | 38/51 | |
3 | 焊枪吸尘头 | 可根据现场工况定制 |
采用招标方自供焊机及附件，投标方合理配置于工位现场。
隔舱板定位机构由吊装架及隔仓板预定位工装组成，人工从隔仓板缓存区将工件依次定位在隔仓板预定位工装上，由工装自带夹具将工件对中定位，吊装架通过车间行车吊装到预定位工装上，人工控制行车将吊装架移动到工件预留工艺孔位置后，人工锁紧销轴，吊装到下一工位。
隔仓板预定位工装由底座及可移动定位架组成，可适应不同中心距的隔仓板定位与吊装。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 吊装架 | 1 | 套 |
|
2 | 吊装架副架 | 8 | 套 |
|
3 | 隔仓板预定位工装 | 1 | 套 |
|
4 | 预定位副架 | 8 | 套 |
|
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 吊装方式 | 人工控制行车（客户自备） |
2 | 最大吊装重量 | ≤ 2T |
3 | 定位位置 | 按提供图纸要求（不超过4种） |
4 | 单次吊装数量 | 8 |
5 | 定位方式 | 手轮 |
6 | 上料方式 | 人工上料 |
7 | 吊装架锁紧工件方式 | 人工锁紧 |
三、柔性底架组对及点焊系统的技术要求
柔性底架组对及点焊系统由底架组对工装、罐体定位、底架罐体合装、罐体定位工装组成，实现罐体底架与包罐体之间的精准定位，满足罐体、副车架与底盘大梁间的定位关系，确保罐体装配后的整体外观误差需求5mm以内。
底架通过KBK吊装至组对工装上，人工组对底架，底架翻转后下降至AGV，AGV将工件转运至底架罐体合装工位。AGV从罐体定位工装（该工装要求具备自动识别罐体中心位置）上拖动罐体并旋转，将罐体转运至底架罐体合装工位。
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 占地尺寸 | m | 27×19.5 |
2 | 结构形式 |
| 落地式 |
3 | 控制方式 |
| 自动+手动 |
4 | 工位间距 | m | 5 |
5 | 有效工位数 | 个 | 3 |
6 | 转运方式 |
| 站内采用KBK吊具、线外采用AGV |
序号 | 主要工艺流程 |
1 | 在底架组对工装内组对底架纵梁、边梁； |
2 | 底架旋转并降落在AGV上，由AGV将工件转运至底架罐体合装工位； |
3 | 底架定位装置将底架移动至空中位置等待； |
4 | AGV从罐体定位工位拖动罐体至旋转位置，并旋转至进料要求角度； |
5 | AGV将罐体转运至底架罐体合装工位，罐体变位机将罐体装夹定位并旋转至工艺要求位置； |
6 | 底架定位装置拖动底架下落至与罐体贴合，人工点固底架与罐体； |
变位机将罐体旋转180°，AGV将罐体移动至下道工位。 |
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 手工焊机及附件 | 4 | 套 | 招标方自供 |
2 | 底架组对工装 | 1 | 套 | 含变位机 |
3 | 罐体底架合装工装 | 1 | 套 |
|
4 | 除尘系统 | 4 | 套 |
|
5 | KBK | 1 | 套 | 电动葫芦吊具 |
6 | 罐体定位工装 | 1 | 套 |
|
采用招标方自供焊机及附件，投标方合理配置于工位现场。
设置可升降旋转工作台，工作台两侧设置横梁可移动定位装置，用于横梁定位，两侧纵梁使用定位板连接。定位板、横梁定位装置使用插销或其他可靠定位形式实现定位。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 旋转体 | 2 | 套 |
|
2 | 工作台 | 1 | 套 |
|
3 | 横梁定位机构 | 1 | 套 |
|
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 旋转角度 | ±180° |
2 | 升降高度/mm | 500-1000 |
3 | 定位方式 | 插销 |
序号 | 名 称 | 备选品牌 | 备注 |
1 | 继电器 | 欧姆龙/施耐德 |
|
2 | 接触器 | 西门子/施耐德 |
|
3 | 按钮开关 | 西门子/施耐德 |
|
4 | 变频器 | 台达/博世力士乐/汇川 |
|
5 | PLC | 西门子/三菱/汇川 |
|
6 | 减速机 | SEW、住友、秦川 |
|
罐体底架合装工位，由升降操作台、底架空中抓取专机、升降旋转变位机三部分组成。人工在操作台上点焊罐体与底架合装工作，外两侧安装升降式操作台，平台上升时罐体可通过平台下方进出料工作，工位上方安装底架抓取专机，工位中心安装升降旋转变位机。
罐体进入工位前，采用AGV将拼装后的底架转运至此工位，底架到位后抓取专机将底架自动抓取等待；AGV将罐体转运到此工位后，变位机检测罐体位置自动夹紧后升降变位，将罐体放在托架定位，底架抓取专机检测罐体位置将底架放置于罐体要求位置后，保证底架和罐体中心线重合，中心线定位误差≤2mm，人工进行点焊工作；罐体底架合装完成后，采用变位机翻转180度，AGV将罐体转运至下一工位。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 升降台 | 1 | 套 |
|
2 | 底架抓取定位专机 | 1 | 套 |
|
3 | 升降旋转变位机 | 1 | 套 |
|
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 升降台 | 平台一端固定方式，一端液压升降方式 |
2 | 抓取龙门移动方式 | 伺服驱动 |
3 | 抓取移动座 | 伺服驱动 |
4 | 抓取定位装置 | 气动 |
5 | 变位机移动方式 | 伺服驱动 |
6 | 变位升降方式 | 伺服驱动 |
7 | 变位旋转方式 | 伺服驱动 |
8 | 夹具 | 液压 |
9 | 罐体检测激光 | 基恩士 |
序号 | 名 称 | 备选品牌 | 备注 |
1 | 伺服电机 | 西门子/汇川/松下 |
|
2 | 减速机 | SEW、住友、秦川 |
|
3 | 直线导轨 | 台湾上银/ABBA |
|
4 | 拖链 | 易格斯/肯泰克 |
|
5 | 气缸 | 亚德客/SMC |
|
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 除尘系统 | 4 | 套 |
|
除尘系统的主要技术参数参照2.4.4.2
除尘系统的品牌配置参照2.4.4.3
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | KBK | 1 | 套 | 含电动葫芦、吊具等 |
1）包含钢结构、吊具轨道、行走小车、升降葫芦及抓具等；
2）覆盖范围13m×6.5m×4.5m；
3）电动葫芦升降速度：4m/min；
4）1套行走主梁，主梁配1套2T环链葫芦
5）电动葫芦采用免维护齿轮机构，自润滑，具备超载的保护功能；
6）轨道采用高强度钢轨/铝合金轨道；
7）吊具采用简易挂钩/钢板夹形式，手动夹持，安全可靠。
序号 | 名 称 | 备选品牌 | 备注 |
1 | KBK电动葫芦 | 凯力/德马格/科尼/法兰泰克 |
|
将罐体进行初步定位，方便AGV小车准确运输；在罐体的长度与宽度方向设有限位装置，同时配有两套罐体托架，其中一套托架为固定式，另外一套托架可根据罐体长度不同，自动调整长度方向位置。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 罐体定位工装 | 1 | 套 | 罐体支架、罐体限位、支架调整机构 |
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 罐体托架数量 | 2套 |
2 | 托架1 | 固定式 |
3 | 托架2移动方式 | 电动 |
4 | 托架2驱动方式 | 齿轮齿条驱动 |
5 | 托架2端部支撑装置 | 1套 |
6 | 托架2端部支撑方式 | 电动 |
序号 | 名 称 | 备选品牌 | 备注 |
1 | 伺服电机 | 西门子/汇川/松下 |
|
2 | 直线导轨 | 台湾上银/ABBA |
|
3 | 减速机 | SEW、住友、秦川 |
|
4 | 拖链 | 易格斯/肯泰特 |
|
5 | 继电器 | 欧姆龙/施耐德 |
|
6 | 接触器 | 西门子/施耐德 |
|
7 | 按钮开关 | 西门子/施耐德 |
|
四、柔性罐体焊接系统的技术要求
柔性罐体焊接系统由罐体内部焊接工作站、罐体底部焊接工作站及罐体内部管道人工补焊工位组成，实现罐体内部、外部及管道的焊接。
罐体焊接完成后，由AGV将罐体转运至涂装缓冲区，再转运回已完成内部防腐的罐体至罐顶焊接工位。
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 占地尺寸 | m | 27×19.5 |
2 | 结构形式 |
| 落地式 |
3 | 控制方式 |
| 自动+手动 |
4 | 有效工位数 | 个 | 3 |
5 | 转运方式 |
| AGV |
序号 | 主要工艺流程 |
1 | AGV将罐体转运至罐体内部焊接工位， |
2 | 定位罐体，机器人焊接罐体内部焊缝， |
3 | AGV将罐体由内部焊接工位转运至底部焊接工位 |
4 | 变位机将罐体旋转180° |
5 | 机器人焊接罐体底部焊缝， |
变位机将罐体旋转180°，AGV将罐体移动至管路安装工位 | |
7 | 人工在管路安装工位进行罐体管路安装及罐体补焊 |
8 | AGV将罐体由管路安装工位转运至下道工位 |
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 罐体内缝焊接工装 | 1 | 套 |
|
2 | 罐体底部焊接工装及变位机 | 1 | 套 |
|
3 | 焊接机器人系统 | 4 | 套 |
|
4 | 焊接系统 | 4 | 套 |
|
5 | 激光视觉寻位系统 | 2 | 套 |
|
6 | 除尘系统 | 6 | 套 |
|
7 | 管道安装 | 1 | 套 | 人工补焊 |
8 | 手工焊机及附件 | 2 | 套 | 招标方自供 |
主要由横梁悬臂、罐体装夹定位工装等组成。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 横梁悬臂 | 2 | 套 |
|
2 | 罐体定位工装 | 1 | 套 |
|
序号 | 名 称 | 参数 |
1 | 非外部轴数量 | 2套 |
2 | 清枪剪丝机构 | 2套 |
3 | 机架结构 | 悬臂式 |
4 | 机器人纵向移动驱动方式 | 齿轮齿条驱动 |
5 | 机器人X轴行程 | 7500mm |
6 | 机器人Y轴行程 | 2600mm |
7 | 机器人Z轴行程 | 1500mm |
8 | 焊丝直径（桶装） | 1.2毫米 |
9 | 定位机构间距调整方式 | 伺服电机调整 |
10 | 罐体宽度方向定位方式 | 液压马达+正反丝杠定位 |
11 | 上下料方式 | AGV |
12 | 焊接方式 | MAG |
13 | 机器人外部电气控制系统 | 1套 |
14 | 材质 | 碳钢 |
15 | 保护气及焊丝检测 | 2套 |
16 | 润滑系统 | 2套 |
序号 | 名称 | 品牌 | 备注 |
1 | 减速机 | SEW、住友、秦川 |
|
2 | 伺服电机 | 西门子/汇川/松下 |
|
3 | 继电器 | 欧姆龙/施耐德 |
|
4 | 线轨 | 台湾上银/ABBA |
|
5 | 按钮 | 西门子/施耐德 |
|
6 | 接触器 | 西门子/施耐德 |
|
7 | 拖链 | 易格斯/肯泰特 |
|
8 | 清枪系统 | 宾采尔/TBI |
|
主要由悬臂、变位机、电气系统等组成。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 悬臂 | 2 | 套 |
|
2 | 变位机 | 2 | 套 |
|
3 | 电气系统 | 1 | 套 |
|
序号 | 名 称 | 参数 |
1 | 非外部轴数量 | 3套 |
2 | 工件旋转方式 | 变位机 |
3 | 罐体旋转角度 | ±180° |
4 | 变位机旋转驱动方式 | 伺服电机双边驱动 |
5 | 变位机1夹持间距调整方式 | 伺服电机+滚珠丝杠 |
6 | 变位机2夹持间距调整方式 | 液压马达+滚珠丝杠 |
7 | 清枪剪丝机构 | 2套 |
8 | 罐体夹持方式 | 液压马达夹紧 |
10 | 机架结构 | 悬臂式 |
11 | 机器人纵向移动驱动方式 | 齿轮齿条驱动 |
12 | 焊缝调节方式 | 变位机 |
13 | 变位机驱动方式 | 双边驱动 |
14 | 机器人X轴行程 | 7500mm |
15 | 机器人Y轴行程 | 2600mm |
16 | 机器人Z轴行程 | 1500mm |
17 | 焊丝直径（桶装焊丝） | 1.2毫米 |
18 | 上下料方式 | AGV |
19 | 焊接方式 | MAG |
20 | 机器人外部电气控制系统 | 1套 |
21 | 材质 | 碳钢 |
22 | 保护气及焊丝检测 | 2套 |
23 | 润滑系统 | 1套 |
罐体底部焊接机构及变位机品牌配置清单参照4.4.1.3
工业机器人采用6轴关节机械人，可以自由编程，完成全自动化的工作；可灵活选择落地、壁挂、支架、斜置、倒置等多种安装方式。采用集成配套(ID)技术在狭窄空间内能完成复杂动作，缩短节拍时间，增强生产可靠性。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 6轴工业机器人 | 4 | 套 | 臂展≥2000mm |
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 有效载荷 | kg | 8 |
2 | 臂展范围 | mm | 2000 |
3 | 轴数 |
| 6 |
4 | 安装方式 |
| 倒装、落地 |
5 | 重复定位精度 |
| 0.05mm |
6 | 电源电压 |
| 200-600V、50-60Hz |
序号 | 名 称 | 品牌 | 备选品牌 |
1 | 6轴工业机器人 | ABB/库卡/FANUC |
|
包含弧焊焊接电源、送丝机构、冷却水箱、自动弧焊焊枪、清枪站及弧焊附件等。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 焊接系统 | 4 | 套 | 含弧焊焊接电源、清枪站及弧焊附件等 |
焊接电源参数
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 控制方式 |
| 全数字焊机 |
2 | 送丝传动控制方式 |
| 光电编码器反馈 / 反电动式控制 |
3 | 输入电压 | V | 三相 380V AC |
4 | 输入频率 | Hz | 50/60 |
5 | 输出特性 |
| CV |
6 | 输入容量 | KVA | 24/22.3 |
7 | 焊丝直径 | mm | Φ0.8/1.0/1.2 |
8 | 焊材类型 |
| 碳钢 / 不锈钢 |
9 | 焊接方法 |
| 直流 / 短弧脉冲 (CO2/MAG/MIG) |
10 | 送丝机显示参数 |
| 有 |
11 | 机器人通讯 ( 仅限机器人焊机 ) |
| 模拟 IO/DeviceNet/CAN Open/MEGMEET CAN/EtherNet/IP* |
12 | 绝缘等级 |
| H |
13 | 防护等级 |
| IP23S |
循环式冷却水箱 | |||
1 | 额定功率 | W | 260 |
2 | 额定电压 | V | 400 |
3 | 冷却水容量 | L | 10 |
4 | 冷却水流量 | L/min | 3.5 |
5 | 冷却水最大扬程 | m | 30 |
6 | 流量报警 |
| 有 |
送丝机参数
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 送丝速度 | m/min | 0.8 ～ 24 |
2 | 送丝轮直径 | mm | 0.8 ～ 1.6 |
3 | 焊丝盘类型 |
| 标准化 |
4 | 驱动装置 |
| 四轮送丝 |
5 | 水冷接口 |
| 欧式接口 |
6 | 重量 | kg | ≤ 8 |
焊枪参数
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 焊枪冷却方式 |
| 液冷 |
2 | 焊丝直径 | mm | 0.8-1.2 |
3 | 焊枪角度 | 度 | 22°、45° |
4 | 枪颈形式 |
| 可更换枪颈，便于更换维护 |
5 | 防碰撞 |
| 内置防碰撞功能 |
清枪器参数
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 功能 |
| 清枪、喷油、剪丝 三位一体 |
2 | 过程控制 |
| 气动马达 |
3 | 压缩空气 | BAR | 6 |
4 | 安装方式 |
| 地面正装、侧装 |
序号 | 名 称 | 品牌 | 备注 |
1 | 焊接电源 | 麦格米特/肯倍/FANUC |
|
2 | 送丝机构 | ||
3 | 冷却水箱 | ||
4 | 弧焊焊枪 | 宾采尔/TBI |
|
5 | 清枪站 | 宾采尔/TBI | 清枪、喷油、剪丝三位一体 |
机器人焊接配合焊缝寻位传感器跟踪，识别焊缝位置，用于机器人纠正工件或装夹造成的焊缝偏差，提高焊接质量。在放宽工件误差及装夹要求的同时，也可减少机器人示教工作，缩短辅助生产时间，提高生产效率。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 激光视觉寻位系统 | 2 | 套 | 中心观测420mm |
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 视距范围 | mm | 360-500 |
2 | 观测宽度范围 | mm | 100-130 |
3 | 激光功率 | mW | 10 ～ 40可调
|
4 | 功耗 |
| PP-5 瓦、DP-7 瓦、SP-10 瓦
|
5 | 上下分辨率 |
| 0.06 ～ 0.08
|
6 | 工作电压 | V | 9-36 |
序号 | 名 称 | 备选品牌 | 备注 |
1 | 激光视觉寻位系统 | 北京创想/全视/赛融 |
|
除尘设备要求体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，除尘设备的震动不能对工业机器人的焊接工作产生影响。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 除尘系统 | 4 | 套 | 焊接机器人配套 |
2 | 除尘系统 | 2 | 套 | 手工焊配套 |
焊接机器人配套除尘系统技术参数
序号 | 名称 | 单位 | 参数 | 备注 |
1 | 风机风量 | m3/h | 5000 |
|
2 | 除尘器入口风量 | m3/h | 5000 | |
3 | 电机功率 | kW | 5.5 |
|
4 | 风机负压 | Pa | 2500 | |
5 | 过滤材料 |
| PTFE+聚酯纤维 |
|
6 | 滤筒数量 |
| 8 |
|
7 | 总过滤面积 | ? | 40 |
|
8 | 电压 | V/Hz | 380V/50Hz |
|
9 | 控制部分 |
| 变频控制 |
|
10 | 压缩空气 | Mpa | 0.4-0.6 |
|
11 | 灰桶容积 | L | 11 |
|
12 | 噪声 | dB(A) | 70±3 |
|
13 | 清灰方式 |
| 脉冲 |
|
手工焊配套除尘系统技术参数
手工焊配套除尘系统技术参数参照2.4.4.2
除尘系统的品牌配置参照2.4.4.3
设置管道托架，用于罐体内部管路的人工补焊及的清理。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 固定式作业平台 | 1 | 台 | 单侧平台（含爬梯） |
2 | 罐体支撑台 | 1 | 套 | 两件为一套 |
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 固定式作业平台 | 长10米，高2米，型材焊接，含爬梯 |
2 | 罐体支撑台 | 型材焊接，高低1米，适应8-25吨罐体的支撑 |
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | KBK | 1 | 套 | 含电动葫芦、吊具等 |
1）包含钢结构、吊具轨道、行走小车、升降葫芦及抓具等；
2）覆盖范围17m×6.5m×4.5m；
3）电动葫芦升降速度：4m/min；
4）1套行走主梁，主梁配1套2T环链葫芦
5）电动葫芦采用免维护齿轮机构，自润滑，具备超载的保护功能；
6）轨道采用高强度钢轨/铝合金轨道；
7）吊具采用简易挂钩/钢板夹形式，手动夹持，安全可靠。
采用招标方自供焊机及附件，投标方合理配置于工位现场。
柔性顶板焊接及气密性检测系统主要由顶板安装、顶板机器人焊接及气密性检测组成，实现罐体的封顶焊接及在线测试罐体的封闭性。
气密性检测方法：将罐体内充满0.036MPa的压缩空气，持续15分钟后罐内压力不下降为合格，压力有下降将采用肥皂水进行焊缝喷涂法进行漏点检查。
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 占地尺寸 | m | 43×9.5 |
2 | 结构形式 |
| 落地式 |
3 | 控制方式 |
| 自动+手动 |
4 | 有效工位数 | 个 | 3 |
序号 | 主要工艺流程 |
1 | AGV将相应的罐体从喷涂线缓冲工位转运至顶板安装工位； |
2 | 进行顶板安装； |
3 | AGV将罐体由顶板安装工位转运顶板焊接工位； |
4 | 机器人自动满焊，焊缝检查、人工油漆补刷； |
5 | 焊接完成后AGV将罐体转运至气密性试验区； |
气密性检测合格后，AGV将罐体转运至下线工位 |
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 手工焊机及附件 | 2 | 套 | 招标方自供 |
2 | 顶板安装工装 | 1 | 套 |
|
3 | 顶板焊接工装及罐体定位机构 | 1 | 套 |
|
4 | 焊接机器人系统 | 1 | 套 |
|
5 | 焊接系统 | 1 | 套 | 含附件 |
6 | 激光视觉寻位系统 | 1 | 套 |
|
7 | 除尘系统 | 3 | 套 |
|
气密性检测系统 | 1 | 套 |
| |
9 | KBK | 1 | 套 | 含电动葫芦吊具 |
采用招标方自供焊机及附件，投标方合理配置于工位现场。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 固定式作业平台 | 1 | 台 | 单侧平台（含爬梯） |
2 | 升降式作业平台 | 1 | 台 | 单侧平台 |
3 | 真空吸盘吊具 | 1 | 台 | 适应板幅2000×1500mm |
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 固定式作业平台 | 长10米，高2米，型材焊接，含爬梯 |
2 | 升降式作业平台 | 长10米，升降3米，型材焊接 |
3 | 真空吸盘吊具 | 适应板幅2000×1500mm，含真空泵、吸盘、吊具本体 |
主要由纵向底座、立柱与悬臂、工件装夹定位工装、电器控制系统等组成。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 立柱与悬臂 | 1 | 套 | 底座、立柱、悬臂 |
2 | 罐体定位工装 | 1 | 套 |
|
3 | 电器控制系统 | 1 | 套 | 控制柜 |
序号 | 名 称 | 参数 |
1 | 非外部轴数量 | 2套 |
2 | 清枪剪丝机构 | 2套 |
3 | 机架结构 | 悬臂式 |
4 | 机器人纵向移动驱动方式 | 齿轮齿条驱动 |
5 | 机器人X轴行程 | 7500mm |
6 | 机器人Y轴行程 | 2600mm |
7 | 机器人Z轴行程 | 1500mm |
8 | 焊丝直径（桶装） | 1.2毫米 |
10 | 定位机构间距调整方式 | 伺服电机调整 |
11 | 罐体宽度方向定位方式 | 液压马达+正反丝杠定位 |
12 | 上下料方式 | AGV |
13 | 焊接方式 | MAG |
14 | 机器人外部电气控制系统 | 1套 |
15 | 材质 | 碳钢 |
16 | 保护气及焊丝检测 | 1套 |
17 | 润滑系统 | 1套 |
1 | 非外部轴数量 | 2套 |
顶板焊接工装及罐体定位机构品牌配置清单参照4.4.1.3
工业机器人采用6轴关节机械人，可以自由编程，完成全自动化的工作；可灵活选择落地、壁挂、支架、斜置、倒置等多种安装方式。采用集成配套(ID)技术在狭窄空间内能完成复杂动作，缩短节拍时间，增强生产可靠性。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 6轴工业机器人 | 1 | 套 | 臂展≥2000mm |
焊接机器人的主要技术参数参照4.4.3.2。
焊接机器人的品牌配置参照4.4.3.3。
包含弧焊焊接电源、送丝机构、冷却水箱、自动弧焊焊枪、清枪站及弧焊附件等。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 焊接系统 | 1 | 套 | 含弧焊焊接电源、清枪站及弧焊附件等 |
焊接系统的主要技术参数参照4.4.4.2。
焊接系统的品牌配置参照4.4.4.3。
机器人焊接配合焊缝寻位传感器跟踪，识别焊缝位置，用于机器人纠正工件或装夹造成的焊缝偏差，提高焊接质量。在放宽工件误差及装夹要求的同时，也可减少机器人示教工作，缩短辅助生产时间，提高生产效率。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 激光视觉寻位系统 | 1 | 套 | 中心观测420mm |
激光视觉寻位系统的主要技术参数参照4.4.5.2
激光视觉寻位系统的品牌配置参照4.4.5.3
除尘设备要求体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，除尘设备的震动不能对工业机器人的焊接工作产生影响。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 除尘系统 | 1 | 套 | 焊接机器人配套 |
2 | 除尘系统 | 2 | 套 | 手工焊配套 |
焊接机器人配套除尘系统技术参数参照4.4.6.2
手工焊配套除尘系统技术参数参照2.4.4.2
除尘系统的品牌配置参照2.4.4.3
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 罐体支撑台 | 1 | 套 | 两件为一套 |
2 | 罐体法兰堵板 | 1 | 套 |
|
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 罐体支撑台 | 型材焊接，高低1米，适应8-25吨罐体支撑 |
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | KBK | 1 | 套 | 含电动葫芦、吊具等 |
1）包含钢结构、吊具轨道、行走小车、升降葫芦及抓具等；
2）覆盖范围22m×7m×4.5m；
3）电动葫芦升降速度：4m/min；
4）1套行走主梁，主梁配1套2T环链葫芦
5）电动葫芦采用免维护齿轮机构，自润滑，具备超载的保护功能；
6）轨道采用高强度钢轨/铝合金轨道；
7）吊具采用简易挂钩/钢板夹形式，手动夹持，安全可靠。
实现副车架及裙围二个工位交替的人工组对与机器人自动焊接，提高工作效率与产能。
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 占地尺寸 | m | 14×8.5 |
2 | 结构形式 |
| 落地式 |
3 | 控制方式 |
| 自动+手动 |
4 | 有效工位数 | 个 | 1 |
5 | 转运方式 |
| KBK |
序号 | 主要工艺流程 |
1 | 工位1组对副车架， |
2 | 机器人焊接工位1副车架，同时组对工位2副车架 |
3 | 机器人焊接工位2副车架，同时组对工位1副车架 |
4 | 二个工位交替组对与机器人自动焊接 |
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 副车架焊接工装及机器人安装机构 | 1 | 套 |
|
2 | 焊接机器人 | 1 | 套 |
|
3 | 焊接系统 | 1 | 套 | 含附件 |
4 | 激光视觉寻位系统 | 1 | 套 |
|
5 | 除尘系统 | 5 | 套 |
|
6 | KBX | 1 | 套 |
|
7 | 手工焊机及附件 | 4 | 套 | 招标方自供 |
焊接机器人焊接副车架及裙围时，由于副车架为碳钢材质，裙围板为碳钢或铝合金材质。当焊接不同材质的工件时，需要更换送丝软管、送丝轮、导电嘴等配件。
主要由副架组对工装、裙板焊接工作台（柔性平台）、机器人移动底座、悬臂、电气控制系统等组成
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 立柱和悬臂 | 1 | 套 |
|
2 | 副架组对工装 | 2 | 套 |
|
3 | 裙板焊接工作台 | 2 | 套 |
|
3 | 电器控制系统 | 1 | 套 | 控制柜 |
序号 | 名 称 | 参数 |
1 | 立柱旋转驱动方式 | 伺服电机旋转 |
2 | 机架结构 | 悬臂式 |
3 | 机器人纵向移动驱动方式 | 齿轮齿条+机器人外部轴驱动 |
4 | 纵向移动行程 | 13000mm |
5 | 清枪剪丝机构 | 清枪、喷油、剪丝三位一体 |
6 | 付架组焊平台 | 8000×1800×600 |
7 | 付架定位夹具 | 气动 |
8 | （裙板）柔性平台 | 4000×1200×800 |
10 | 焊丝直径（盘装焊丝） | 1.2mm（可更换焊丝） |
11 | 焊接方式 | MAG |
12 | 工件材质 | 碳钢、铝 |
13 | 保护气及焊丝检测 | 1套 |
14 | 润滑系统 | 1套 |
15 | 运行状态指示灯 | 1套 |
副车架焊接工装及机器人安装机构品牌配置清单参照4.4.1.3
工业机器人采用6轴关节机械人，可以自由编程，完成全自动化的工作；可灵活选择落地、壁挂、支架、斜置、倒置等多种安装方式。采用集成配套(ID)技术在狭窄空间内能完成复杂动作，缩短节拍时间，增强生产可靠性。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 6轴工业机器人 | 1 | 套 | 臂展≥2000mm |
焊接机器人的主要技术参数参照4.4.3.2。
焊接机器人的品牌配置参照4.4.3.3。
包含弧焊焊接电源、送丝机构、冷却水箱、自动弧焊焊枪、清枪站及弧焊附件等。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 焊接系统 | 1 | 套 | 含弧焊焊接电源、清枪站及弧焊附件等 |
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 控制方式 |
| 全数字焊机 |
2 | 输入电压 | V | 400V（-15+20%） |
3 | 额定功率 | kVA | 22.1 |
4 | 电源电缆 |
| 4G6（5米） |
5 | 保险丝（延时） | A | 35 |
6 | 暂载率40°C 60%ED | A | 450 |
7 | 暂载率40°C 100%ED | A | 360 |
8 | 空载电压 | V | 50 |
9 | 功率因数 |
| 0.9 |
10 | 效率 |
| 0.88 |
11 | 外型尺寸 |
| 590×230×430 |
12 | 重量 | kg | 37 |
循环式冷却水箱 | |||
1 | 额定功率 100% ED | W | 250 |
2 | 电源连接电压 3~ 50/60 Hz | V | 400 V -15...+20% |
3 | 冷却水容量 | L | 3 |
4 | 冷却液
|
| 20 - 40% 单体丙二醇-水
|
5 | 最大输出压力
|
| 0.4 MPa
|
6 | 流量报警 |
| 有 |
送丝机参数
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 送丝速度 | m/min | 0-25 m/min
|
2 | 送丝轮直径 | mm | 0.8-1.6 mm
|
3 | 焊丝盘类型 |
| 标准化 |
4 | 驱动装置 |
| 四轮送丝 |
5 | 水冷接口 |
| 欧式接口 |
6 | 重量 | kg | 4.5 kg
|
焊枪参数
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 焊枪冷却方式 |
| 液冷 |
2 | 焊丝直径 | mm | 1.0-1.2 |
3 | 焊枪角度 | 度 | 22°、45° |
4 | 枪颈形式 |
| 可更换枪颈，便于更换维护 |
5 | 防碰撞 |
| 内置防碰撞功能 |
清枪器参数
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 功能 |
| 清枪、喷油、剪丝 三位一体 |
2 | 过程控制 |
| 气动马达 |
3 | 压缩空气 | BAR | 6 |
4 | 安装方式 |
| 地面正装、侧装 |
序号 | 名 称 | 品牌 | 备注 |
1 | 焊接电源 | 麦格米特/肯倍/FANUC |
|
2 | 送丝机构 | ||
3 | 冷却水箱 | ||
4 | 弧焊焊枪 | 宾采尔/TBI |
|
5 | 清枪站 | 宾采尔/TBI | 清枪、喷油、剪丝三位一体 |
机器人焊接配合焊缝寻位传感器跟踪，识别焊缝位置，用于机器人纠正工件或装夹造成的焊缝偏差，提高焊接质量。在放宽工件误差及装夹要求的同时，也可减少机器人示教工作，缩短辅助生产时间，提高生产效率。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 激光视觉寻位系统 | 1 | 套 | 中心观测420mm |
激光视觉寻位系统主要技术参数参照4.4.5.2
激光视觉寻位系统品牌配置清单参照4.4.5.3
除尘设备要求体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，除尘设备的震动不能对工业机器人的焊接工作产生影响。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 除尘系统 | 1 | 套 | 焊接机器人配套 |
2 | 除尘系统 | 4 | 套 | 手工焊配套 |
焊接机器人配套除尘系统技术参数
序号 | 名称 | 单位 | 参数 | 备注 |
1 | 风机风量 | m3/h | 3800 |
|
2 | 除尘器入口风量 | m3/h | 3800 | |
3 | 电机功率 | kW | 3 |
|
4 | 风机负压 | Pa | 1900 | |
5 | 过滤材料 |
| PTFE+聚酯纤维 |
|
6 | 滤筒数量 |
| 4 |
|
7 | 总过滤面积 | ? | 20 |
|
8 | 电压 | V/Hz | 380V/50Hz |
|
9 | 控制部分 |
| 变频控制 |
|
10 | 压缩空气 | MPa | 0.4-0.6 |
|
11 | 灰桶容积 | L | 11 |
|
12 | 噪声 | dB(A) | 70±3 |
|
13 | 清灰方式 |
| 脉冲 |
|
14 | 设备重量 | kg |
|
|
手工焊配套除尘系统技术参数
手工焊配套除尘系统技术参数参照2.4.4.2
除尘系统的品牌配置参照2.4.4.3
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | KBK | 1 | 套 | 含电动葫芦、吊具等 |
1）包含钢结构、吊具轨道、行走小车、升降葫芦及抓具等；
2）覆盖范围19m×9.2m×4.5m；
3）电动葫芦升降速度：4m/min；
4）1套行走主梁，主梁配1套2T环链葫芦
5）电动葫芦采用免维护齿轮机构，自润滑，具备超载的保护功能；
6）轨道采用高强度钢轨/铝合金轨道；
7）吊具采用简易挂钩/钢板夹形式，手动夹持，安全可靠。
KBK品牌配置清单参照3.4.5.3
采用招标方自供焊机及附件，投标方合理配置于工位现场。
实现管路与法兰或管路与管路的圆形、相贯线形小总成焊缝的焊接，及由多个小总成组成的管路总成焊接。
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 占地尺寸 | m | 14×8.5 |
2 | 结构形式 |
| 落地式 |
3 | 控制方式 |
| 自动+手动 |
4 | 有效工位数 | 个 | 1 |
5 | 转运方式 |
| KBK |
序号 | 主要工艺流程 |
1 | 圆管组对工位 |
2 | 机器人焊接变位机 |
3 | 双焊接变位机，A变位机焊接，B变位机上下工件 |
4 | 双变位机交替作业 |
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 管路焊接变位机及机器人安装机构 | 2 | 套 |
|
2 | 焊接机器人系统 | 2 | 套 |
|
3 | 焊接系统 | 2 | 套 | 含附件 |
4 | 激光视觉寻位系统 | 2 | 套 |
|
5 | 除尘系统 | 4 | 套 |
|
手工焊机及附件 | 2 | 套 | 招标方自供 | |
7 | KBK | 1 | 套 |
|
主要由焊接变位机、电气控制系统等组成，每个工位匹配2套2轴变位机，可实现工件轴向翻转与旋转功能。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | H型变位机 | 4 | 套 |
|
2 | 卡盘 | 4 | 套 |
|
序号 | 名 称 | 参数 |
1 | 翻转轴旋转角度 | ±95° |
2 | 回转轴旋转角度 | ±200° |
3 | 变位机最大负荷 | 500Kg |
4 | 最大重心距 | ＜350mm |
5 | 重复定位精度 | 0.2mm |
6 | 清枪剪丝机构 | 2套 |
7 | 变位机驱动方式 | 伺服电机驱动 |
8 | 焊缝调整方式 | 变位机 |
9 | 工件夹具 | 卡盘 |
10 | 工件重量 | ≤200kg |
11 | 焊丝直径（桶装焊丝） | 1.2mm |
12 | 焊接方式 | MAG |
13 | 材质 | 碳钢 |
14 | 保护气及焊丝检测 | 2套 |
15 | 运行状态指示灯 | 2套 |
管路焊接变位机及机器人安装机构品牌配置清单参照4.4.1.3
工业机器人采用6轴关节机械人，可以自由编程，完成全自动化的工作；可灵活选择落地、壁挂、支架、斜置、倒置等多种安装方式。采用集成配套(ID)技术在狭窄空间内能完成复杂动作，缩短节拍时间，增强生产可靠性。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 6轴工业机器人 | 2 | 套 | 臂展≥2000mm |
焊接机器人的主要技术参数参照4.4.3.2。
焊接机器人的品牌配置参照4.4.3.3。
包含弧焊焊接电源、送丝机构、冷却水箱、自动弧焊焊枪、清枪站及弧焊附件等。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 焊接系统 | 2 | 套 | 含弧焊焊接电源、清枪站及弧焊附件等 |
焊接系统的主要技术参数参照4.4.4.2。
焊接系统的品牌配置参照4.4.4.3。
机器人焊接配合焊缝寻位传感器跟踪，识别焊缝位置，用于机器人纠正工件或装夹造成的焊缝偏差，提高焊接质量。在放宽工件误差及装夹要求的同时，也可减少机器人示教工作，缩短辅助生产时间，提高生产效率。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 激光视觉寻位系统 | 2 | 套 | 中心观测420mm |
激光视觉寻位系统的主要技术参数参照4.4.5.2
激光视觉寻位系统的品牌配置参照4.4.5.3
除尘设备要求体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，除尘设备的震动不能对工业机器人的焊接工作产生影响。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 除尘系统 | 2 | 套 | 焊接机器人配套 |
2 | 除尘系统 | 2 | 套 | 手工焊配套 |
焊接机器人配套除尘系统技术参数
序号 | 名称 | 单位 | 参数 | 备注 |
1 | 风机风量 | m3/h | 5000 |
|
2 | 除尘器入口风量 | m3/h | 5000 | |
3 | 电机功率 | kW | 5.5 |
|
4 | 风机负压 | Pa | 2500 | |
5 | 过滤材料 |
| PTFE+聚酯纤维 |
|
6 | 滤筒数量 |
| 6 |
|
7 | 总过滤面积 | ? | 72 |
|
8 | 电压 | V/Hz | 380V/50Hz |
|
9 | 控制部分 |
| 变频控制 |
|
10 | 压缩空气 | MPa | 0.4-0.6 |
|
11 | 灰桶容积 | L | 11 |
|
12 | 噪声 | dB(A) | 70±3 |
|
13 | 清灰方式 |
| 脉冲 |
|
14 | 设备重量 | kg |
|
|
手工焊配套除尘系统技术参数
手工焊配套除尘系统技术参数参照2.4.4.2
除尘系统的品牌配置参照2.4.4.3
采用招标方自供焊机及附件，投标方合理配置于工位现
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | KBK | 1 | 套 |
|
1）包含钢结构、吊具轨道、行走小车、升降葫芦及抓具等；
2）覆盖范围12m×5.5m×4.5m；
3）电动葫芦升降速度：4m/min；
4）2套行走主梁，每套主梁配1套1T环链葫芦
5）电动葫芦采用免维护齿轮机构，自润滑，具备超载的保护功能；
6）轨道采用高强度钢轨/铝合金轨道；
7）吊具采用简易挂钩/钢板夹形式，手动夹持，安全可靠。
KBK品牌配置清单参照3.4.5.3
八、产线中控系统技术要求
该产线中控系统主要用于对生产线的总体操作控制、生产线设备的联网、生产线的安全与状态监控、生产数据的采集/处理/存储、生产线相关数据信息的可视化展示、产线设备自动化调度、生产线电子看板系统、与AGV调度以及物流系统进行交互。系统整体为B/S构架，采用主流数据库软件作为系统数据库，支持与企业级信息化管理系统进行数据互连与交互。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 品牌 | 备注 |
1 | 生产线中控软件系统 | 1 | 套 | 华中科技大学、SAP、西门子 | 满足生产线中控系统全部技术要求 |
2 | 服务器 | 2 | 套 | DELL、联想、华为 | 需满足虚拟化群集最小数量 |
3 | 操作台 终端电脑 | 1 | 台 | DELL、联想 |
|
4 | 平板电脑 | 6 | 台 | 联想、DELL、华为 | 工业一体终端机 |
5 | 产线 网络设备 | 1 | 套 | 华为、华三、摩莎 | 含车间基础网络施工，其中有线及无线网络的车间级覆盖满足车间内设备物联与生产数据数采需求 |
1）支持中控系统的用户管理、用户角色分配与权限管理、用户账户启用与停用。
2）可以建立、录入与修改生产工单信息，可以根据产线生产完成情况完成生产能日报统计并上传公司信息数据系统，主要包括人员、物料、设备、工艺流程、主要部件与组装形式、加工工艺参数、设备配置参数等。
3）支持产品型号与产线设备的信息增减与配置管理，支持工件的设计图纸和工艺文件规范化管理。
1）操作人员对上游来料进行逐件或整框扫码，通过扫码结果，向上游系统或者MES系统查询请求来料信息，并进行核验；生产线完成焊装加工之后，按照MES系统规定对送出车间的最终成品进行喷码标识。
2）操作人员可以通过web页面连接中控系统，基于操作台终端电脑能够实现：产线生产过程的监控与管理、主要焊装与加工工艺参数的动态更新与展示、产线产品的设计文件或工艺文件（支持dwg、dxf和pdf格式）预览，并可将这些信息投送到指定工位的看板大屏。
3）具备断点保护功能，对于生产加工过程中突然停电、工人误操作、设备故障等产生的生产突然中止情况，待现场故障排除系统重启后，可以通过人工操作恢复并继续中止前最后一刻的工作。
4）产线联调过程中，根据生产产品的类型和结构形式，形成标准的焊接工艺库及相应控制参数集，在后期的应用中可以调用、追溯与分析，为产品质量保障提供数据指导依据。
3、数据接口功能技术要求（此功能由相应信息系统供应商配合完成）
1）具备与公司级MES系统的接口兼容，可以拉取/接收MES端传来的生产任务、计划等信息，并将其分解为本生产线相应的生产指令，结合工人在工位操作电脑上的操作，进行设备自动化调度，完成相应指令后向MES推送相应信息和数据。
2）具备与招标方公司物流系统的集成接口，可以拉取、推送、接收物流系统端与本产线相关的物流信息，实现工位间和产线外的物流信息推拉，完成指令后将相应信息和数据反馈给物流管理系统。
1）具备智能硬件底层数据实时采集功能，包括每台焊机工作电压/电流、能耗、保护气消耗、机器人工作状态、当前加工工件数据、完成产量等数据（具体方案中罗列需要采集的数据类型和种类）。
2）支持的接口通信方式包括：串口、TCP/IP、HTTP、WebService、mq、蓝牙等。
3）根据实时采集的设备侧数据，能够通过人工智能（AI）的模型实现边缘侧的计算，高实时低延迟的智能算法判定工艺数据异常，并能够提供AI人工智能模型实现逻辑及结果与上层MES系统对接。
1）在各工位操作的时候，工位无纸化生产大屏上可以同时展示相应的设计图纸、工艺文件等信息。
2）工位生产看板大屏，显示当前工位智能设备的各项硬件参数指标和工作进度情况，可以对产线的生产情况按年、月、日、产品类型进行统计和数据可视化展示。
3）为保障数据展示的可扩展及变化，需要提供基于系统数据的自由组态能力，并和既有系统后台接口预打通，内置控件库，可随意改变数据展示大屏界面中的大小、位置、颜色等。
1）所有部署于服务器的软件应用按模块使用docker容器化部署，方便系统升级维护，并充分利用硬件资源。
2）使用当前成熟的语言开发，数据库使用MySQL等主流数据库。
3）所有采集到的智能设备硬件数据、能源、气体消耗等数据，可以做可视化展示、统计和分析。
4）主要软件模块需提供软件著作权证书。
8.3.2硬件要求
服务器采用机架式服务器，客户端机器根据实际应用选用，所有硬件的选配均需满足该设备在系统中的算力要求，服务器实际可用存储空间不低于20T或不少于本产线5年内数据存储量的要求，并需要采用raid技术备份。
服务器操作系统采用Ubuntu/RedHat/CentOS等最新版linux操作系统。
终端电脑要求整体运行顺畅无卡顿。
平板电脑用于工人在工位上对生产线控制系统的操作控制，为移动运行模式，要求整体运行顺畅无卡顿，加装加固盒以防摔抗磕碰，并具有良好的数据安全性。需配“下一步”和“紧急停车”物理按钮。
网络以千兆光纤以太网为主干敷设至各工位并设立接入机柜，选用不低于1000M实际运行速率的六类以上屏蔽网线进行设备接入（每工位预留6-10个接入点位），全产线内须有wifi2.4G/5G信号覆盖，实际运行速率不低于300M，并配有相关安全机制。
相应硬件采集应该配备硬件数据采集设备和网关。
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 总系统构架 | B/S构架，支持主流浏览器，如Edge，Chrome等 |
2 | 数据库 | 主流数据库（MySQL） |
3 | 应用部署方式 | Docker容器化 |
4 | 支持的接口方式 | http/WebService/Socket等 |
5 | 支持的用户数 | 无限制 |
6 | 支持的设计 工艺文件格式 | Dwg/dxf（2000~2020版本格式）、pdf |
7 | 支持的智能硬件 通信接口 | 支持TCPIP/http/Socket/mq/串口/蓝牙等 |
8 | 软件授权方式 | 永久 |
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 服务器形态 | 机架式服务器 |
2 | CPU | 志强双路24核以上，主频不低于2.2G |
3 | 内存 | 64G以上，不少于8个内存插槽 |
4 | RAID | 支持RAID0，5等备份方式 |
5 | 硬盘种类 | 机械式硬盘 |
6 | 硬盘容量 | 备份后有效可用容量不低于20T |
7 | 硬盘位 | 不低于12个硬盘位 |
8 | 网口 | 双千兆以上 |
9 | 电源 | 800W以上 |
10 | 不间断电源（UPS） | 满足生产线现场应用条件，配置不间断电源（UPS） |
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 显示屏 | 15英寸以上，电容触摸屏 |
2 | 吊装形式 | 工位上料区域垂吊安装，结构牢固，操作方便 |
3 | 界面要求 | 界面美观，操作逻辑清晰友好 |
4 | 基本输入设备 | 防水不锈钢键鼠 |
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 网线类别 | 不低于超六类双屏蔽千兆以太网线 |
2 | 网速 | 有线网络不低于1000M到设备和终端 |
3 | 交换机/网络设备 | 千兆以上设备 |
4 | 无线网wifi | 支持2.4G和5G网络，支持信道加密 |
5 | 覆盖范围 | 全生产线所有工位所有固定IT设备、PLC模块等需要连接以太网的地方，无线网络需覆盖全生产线范围， |
6 | 无线网络速率 | 有效通讯速率不低于300mbps |
7 | 光纤主干网络 | 采用1000M的光纤搭建主干网络 |
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 屏幕大小 | 10英寸以上触控屏 |
2 | 软件要求 | 能运行Chrome等主流浏览器 |
3 | 三方等级 | 达到IPX67防护级别（被动散热） |
4 | 无线网络 | 支持2.4/5G wifi连接 |
5 | 硬盘容量 | 128G以上 |
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 球机 | 生产线进出口布置 |
2 | 枪机 | 应用于生产线设备加工状态监控，匹配安装支架 |
3 | 存储 | 16盘 |
4 | 监控硬盘 | 8T容量 |
5 | 监控大屏 | 小米、三星 |
6 | 硬盘容量 | 128G以上 |
8.5质量保证
产线中控系统硬件设备质保不少于五年，本项目定制开发的信息化系统软件需终身免费升级，不收取任何费用。
投标方在产线的设计、实施过程中，以及在本产线建设完成后，投标方仍应免费提供上门技术服务和指导，解决设备及信息数据与招标方信息化管理系统的信息互联、互通及项目概述中所描述的信息化功能的相关问题。
物流系统主要包含厂外物流系统、厂内物流系统、生产线工序物流系统，结合本项目产线的内部需求、各产线间物流衔接及与企业级信息间的互通，对本项目产线的原材料输入、物流分工、半成品输出等进行主要内容分工界定。
序号 | 名称 | 内容说明 | 招标方 | 投标方 | 备注 |
1 | 原材料转运 | 原材料外部输入至仓储 | √ |
|
|
2 | 原材料内部仓储至下料工位 | √ |
|
序号 | 名称 | 内容说明 | 招标方 | 投标方 | 备注 |
1 | 罐体输出 | 焊接完成后的罐体输出至缓冲区 |
| √ |
|
2 | 罐内防腐后的罐体输出至罐顶焊接区 |
| √ |
|
序号 | 名称 | 内容说明 | 招标方 | 投标方 | 备注 |
1 | 物流系统分工 | 外部物料 | √ |
|
|
2 | 不同线体间转运物流（不含线体内工件到油漆） | √ |
| ||
3 | 焊接线体内部转运物流 |
| √ | ||
4 | 焊接线体内周转下车 |
| √ |
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 罐体转运AGV | 3 | 台 |
|
2 | 自动充电系统 | 3 | 套 |
|
3 | AGV调度系统 | 1 | 套 |
|
4 | 点料系统，看板及工站触摸屏等 | 16 | 套 |
|
5 | 磁钉、地标卡、二维码 | 1 | 套 |
|
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 车体尺寸长、宽、高 | ≤3800×2000×800mm |
2 | 额定载荷 | ≤5吨 |
3 | 车身自重 | ≈3.5吨 |
4 | 托举升降高度 | 300mm |
5 | 安全区域保护范围 | 0-8米、0-5米（3层保护，16区域场景切换） |
6 | 行驶速度 | 0-35米/分钟 |
7 | 支持行走动作 | 纵向行走、横向行走、原地旋转360°、S弯道行走、斜线行走 |
8 | 载货越障高度 | ≤20mm |
9 | 载货爬坡斜度 | ≤7° |
10 | 导航方式 | 采用磁线跟踪、地标卡识别技术 |
11 | 动力源参数 | DC48V锂电池，储电量412Ah。 |
序号 | 名 称 | 备选品牌 | 备注 |
1 | AGV | 新松、华晓、嘉腾、SHUIPO |
|
十、目视化系统的技术要求
根据企业文化形象，建立可视化识别系统规范标准，对本次项目建设起指导作用，使产线内部通透、区域清晰、干净整洁、少障碍、美观等特性。
序号 | 名称 | 安装位置 （以会签为准） | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 工序牌 | 生产线工位处 | 7 | 块 |
|
2 | 工艺看板大屏（LED） | 生产线工位处 | 1 | 块 |
|
3 | 产线状态看板大屏（LED） | 产线过道 | 1 | 块 |
|
4 | 警示牌 | 警示处 | 按需 | 块 |
|
5 | 设备管理挂卡 | 设备上 | 按需 | 套 |
|
6 | 缓存区标牌 | 缓存区 | 7 | 块 |
|
7 | 生产线区域、道路划线 | 生产线 | 1 | 套 |
|
8 | 信号灯 | 焊接工位 | 15 | 套 |
|
序号 | 名称 | 单位 | 参数 |
1 | 看板大屏大小 | 英寸 | ≥65 |
2 | 看板大屏分辨率 | 像素 | ≥4K |
3 | 工序牌 |
| 铝型材分色烤漆文字丝网印刷 |
4 | 警示牌 |
| 铝型材分色烤漆文字丝网印刷 |
5 | 设备管理挂卡 |
| 优质卡纸制作，书写容易（含扣眼和挂链） |
序号 | 名称 | 备选品牌 | 备注 |
1 | 工艺看板大屏 | 小米、长虹等 |
|
2 | 产线状态看板大屏 | 小米、长虹等 |
|
3 | 信号灯 | 施耐德、欧姆龙、西门子 |
|
本项目运行过程中，需提供确保各种设备正常运行的辅助器具，及所必需的备品备件等。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 便携式坡口机 | 1 | 套 | 满足管件开坡口所需 |
2 | 工位器具 | 10 | 套 |
|
2.1 | 拼板机物料工位器具 | 1 | 套 |
|
2.2 | 顶板缓存物料工位器具 | 1 | 套 |
|
隔舱板预定位工位器具 | 1 | 套 |
| |
2.4 | 底架组对物料工位器具 | 1 | 套 |
|
2.5 | 管路安装物料工位器具 | 1 | 套 |
|
2.6 | 顶板安装物料工位器具 | 1 | 套 |
|
2.7 | 附架焊接机器人物料工位器具 | 2 | 套 |
|
2.8 | 管路焊接物料工位器具 | 2 | 套 |
|
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 品牌 |
1 | 红平头按钮 | 3SB6160-0AB20-1CA0 | 10 | 西门子 |
绿平头按钮 | 3SB6160-0AB40-1BA0 | 10 | 西门子 | |
3 | 带绿灯平头按钮DC24V | 3SB6163-0DB40-1BA0 | 10 | 西门子 |
4 | 带绿灯平头按钮AC220V | 3SB6166-0DB40-1BA0 | 10 | 西门子 |
5 | 急停按钮 | 3SB6160-1HB20-1CA0 | 10 | 西门子 |
6 | 接近开关 | TL-Q5MC2 | 10 | 欧姆龙 |
7 | 接近开关 | TL-Q5MC1 | 10 | 欧姆龙 |
8 | 光电开关 | E3FA-DN13 | 3 | 欧姆龙 |
9 | 光电开关 | E3Z-T61 | 2 | 欧姆龙 |
10 | 清枪喷硅油 |
| 5瓶 | 宾采尔/TBI |
11 | 机械限位开关 | XCKN2145P20c | 5 | 施耐德 |
12 | 激光防护镜片 |
| 10 | 宾采尔/TBI |
13 | 保护帽 |
| 50 | 宾采尔/TBI |
14 | 导电嘴 | 1.2mm | 200 | 宾采尔/TBI |
15 | 滑块 | HGH20CA | 4 | 上银 |
16 | 滑块 | HGH35CA | 4 | 上银 |
17 | 滑块 | HGH45CA | 4 | 上银 |
序号 | 名称 | 频次 | 备注 |
1 | 设备与系统巡检 | 半年一次 |
|
2 | 软件维护与数据清理、备份 | 半年一次 |
|
3 | 机器人保养 | 每年一次 |
|
12.1 设备验收依据国家有关标准、行业标准、技术协议、双方签字确认的图纸和双方认可的补充技术协议、会议纪要、投标方提供的有关材料规格型号及资质证明材料等，存在冲突的，以上述标准中的最高技术要求为准。
12.2 验收活动分4个阶段进行：预验收、到货验收、安装调试验收、终验收。
12.3 每项验收前7天，投标方应提供完备的验收资料、设备附件或工具，否则招标方有权拒绝验收。投标方提供的所有技术文件都必须以中文版本或中英文版本，若为中英文，内容以中文为准。每次提交的所有技术文件都必须带有封面目录，写明所提交的内容。投标方提交的技术文件均应使用国际计量单位制；所提交的图纸及文件均应清晰、完整。
12.4 项目期间投标方需要随时接受招标方的现场检查。
12.5 设备预验收在设备制造完毕后在投标方所在地进行，投标方邀请招标方参加。在预验收时投标方要向招标方提供设备、装配过程中的主要材料合格证书、材质报告等检验记录。在预验收前2周，投标方需向招标方提供一份用于预验收的验收大纲，经招标方签字认可后，双方将共同按此大纲进行预验收。
12.6 预验收时，投标方应配合招标方对设备进行详细而全面的检验和试验，需检验设备的配套性、与技术协议的相符性，设备动作及程序是否能满足要求，以确认系统稳定性、响应及时性、作业节拍及作业准确性是否满足要求,并出具检测报告。
12.7 投标方应保证所提供的设备、配套件为全新件，设备及所有制作件的设计、制造、安装、调试应严格执行国际、国家或者行业标准，如发现质量问题及违反本协议的行为，招标方有权向投标方提出索赔。
12.8 投标方向招标方提供设备的详细电气原理图，电气线路布置图，电气走线严格按图纸进行，每根连线两端的号码必须清晰完整，线端子排上应贴有与连线号码相同的线号标记，而且在应在电器配线图及原理图作相应的标记。
12.9 设备使用的电气件应全部采用合资或进口名牌优质产品，电气保护器件（如电流继电器、空气开关等）在安装前必须严格测试，并保证运行可靠。
12.10 投标方需提供完整的设备《使用说明书》、《操作规程》以及全套易损件图纸，以方便招标方操作维修保养使用。
12.11 投标方需在投标技术说明书中列出易损件明细表和配套件明细表，各分项设备备件以投标方提供的装箱清单为准。
12.12 到货验收：在招标方现场进行，主要检查配套件与清单的一致性，设备外观质量，完备性，设备是否完全符合本技术协议要求，核实所有技术条件及技术文件，查验设计数据和相关技术资料等。
12.13 安装调试验收：安装调试验收在安装完成后、试生产前启动，投标方在相应设备性能指标达到技术规范后，投标方向招标方提出安装调试完成验收申请。招标方在收到投标方验收申请后7天内组织验收，主要内容包括设备的安装质量，安装施工是否符合设计文件要求，设备的外观质量，产线及设备的完备性，电气信号检查正常，安装调试结束后，软件和可视化界面均经过测试，并且没有缺陷；设备运转正常，设备的功能和参数是否符合本协议或招投标文件要求；满足生产节拍的要求，并具备试生产状态等。安装调试验收完成通过后进入试生产阶段。
12.14 最终验收：在产线试运行结束，产线具备达标达产能力可提出终验收申请，以达到≥6台套/日（按8T罐体3台、12T罐体2台、25T罐体1台计算）的日产能指标（验证次数≥3次），及在30个工作日内所有设备故障频次≤10次，关键设备故障频次≤1次，同时满足安全、环保、职业卫生项目验收，则为终验收合格。如终验收不合格，可重新提起终验收申请，按上述验收标准执行，并按安全、环保、职业卫生验收意见，完成整改并验收合格。针对产线具体设备、工具、工装等验收标准按照国家及行业相关标准、投标方设备出厂技术参数、检测报告参数、说明书、投标方提供给招标方的方案详细文件和双方签订的技术协议执行，上述标准若存在冲突，以最高技术要求为准。试运行结束且双方签署试运行报告后10日内投标方应提起终验收申请。
12.15 验收过程中涉及安全、环保的外部验收事项，投标方须拿到有资质的第三方检测报告及相关部门出具的使用登记证（限特种设备），检测合格才能视为该项验收合格。
12.16 阶段性的过程验收均不作为验收确认结果，产线通过终验收方视为通过项目验收。
本柔性罐体焊接生产线中控系统能够独立运行，且能与上层系统实现数据互联、共享，产线中控系统验收为设备验收的一部分。
该产线建设完成后，中控系统符合本条款验收要求视为产线中控系统验收合格。
中控系统验收合格后，由于招标方公司级信息化平台未建设完成，投标方须免费提供技术服务，保证在本产线实施中投标方所提供给招标方的中控系统预留数据接口（I/O 接口）和通信协议能与招标方的公司级信息化平台进行信息和数据的互联、互通，满足招标方设计的信息化功能要求（投标方应在项目实施前充分征求招标方意见，在以上接口型式和通讯协议方面达成共识形成书面文字确认）。
以上所描述的技术服务包含原有功能升级，不包含硬件设备的增加，软件新增功能拓展。
13.1.1 验收前需达到的条件：
13.1.1.1 软件程序编制完成，中标方内部单元测试完成。
13.1.1.2 设备的接口交互信号手册汇编完成，模拟信号准备完毕。
13.1.1.3 可视化操作界面组态完成。
13.1.2 验收的主要内容（按照招标方认可的测试方案和案例数据进行）
13.1.2.1 系统软件功能性测试。
13.1.2.2 可视化监控界面的模拟信号测试。
13.1.2.3 软件和设备模拟工作信号交互功能性测试。
13.2.1 验收前需达到的条件：
13.2.1.1 系统新功能已经开发测试完毕，系统部署完成。
13.2.1.2 所有阶段性文档经双方评审通过。
13.2.1.3 软件/硬件/网络安装、部署、用户培训工作进行完毕。
13.2.1.4 上线运行结束时将协助用户生成上线运行报告。
13.2.2 验收的主要内容：（按照招标方认可的测试大纲进行，功能性测试）
13.2.2.1 项目验收提交文档，参见下述。
13.2.2.2 生产管控系统功能性测试。
13.2.2.3 系统与设备之间的交互功能测试。
13.2.2.4 设备与设备之间的交互功能测试。
13.2.2.5 产线中控系统安全相关性能测试。
13.2.2.6 设备可视化监控与维护保养功能测试。
中标方需提供产线中控系统的相关文档，保证招标方对系统的顺利应用，这些文档要求如下：
13.3.1 系统安装部署说明书：描述各软硬件模块的部署详情。明确业务逻辑相关的配置信息，如各业务系统的各类数据的采集方式及数据流向、与相应软硬件的部署等对应关系。要求描述清晰准确，辅以图示。
13.3.2 系统配置说明书：描述系统软硬件所有可配置项的详情，包括各模块协调运行所置各项配置信息、应用逻辑的实现所置的各项配置、网络设备的各项配置文件、信息、数据等、安全相关的各项配置(如防火墙配置、策略、硬件或软件端口开放情况等)。
13.3.3 用户使用手册：描述软件系统的使用方法。
13.3.4 系统维护手册：描述系统维护方法。说明如何保障系统安全稳定运行，如何防范各种安全风险或其他意外风险。
13.3.5 版本管理手册：描述系统软硬件版本详情及变更历史。
13.3.6 产品安装手册：描述产品安装、配置、管理等操作方法和步骤。
13.3.7 系统备份手册：描述备份方式、备份策略、备份检查方法、备份及恢复的测试计划等备份相关的全部内容。
13.3.8 用户管理手册：描述用户管理的内容、配置方式、实现效果等。
13.3.9 用户培训手册：包括用户培训涉及到的全部文档资料，如讲义、技术文档、参考文献等。
13.3.10 系统维护记录：包括系统维护工作的记录、操作日志、故障报告、信息变更历史等。
13.3.11 系统当前功能及报表。
14.1.1 面向软件使用人员提供不少于40课时的软件操作培训，确保不少于10个软件使用人员能熟练使用软件。
14.1.2 面向软件管理员提供不少于40课时的软件日常管理及运维培训，确保不少于5个软件管理员能熟悉整个软件功能及逻辑，解决日常问题。
14.1.3 面向设备管理人员提供不少于40课时的设备管理培训，确保不少于5个设备管理人员熟练掌握设备操作、设备维护保养、设备常见故障排查等。
14.1.4 面向现场操作人员提供不少于40课时的设备管理培训，确保每条线不少于5个操作人员熟练掌握设备操作、设备维护保养、安装概述、检查技术资料、设置和调整、故障排除等。
14.2 中标方须向招标方派遣专业的培训师对招标方人员实施专业化培训。
14.3 中标方向招标方提供培训资料，包括一套完整的图文培训资料和操作光盘培训资料。
14.4 中标方对招投标方指定的维护人员进行集中培训并组织考试，达到独自熟练操作给予颁发结业证书。
15.1 设备终验收合格后36个月为设备的质量保证期（以下简称“质保期”），合同范围内的一切货物（易损件除外）均属质保范围。
15.2 在质保期内由于设计、制造、安装等原因造成设备损坏或发生质量问题的，由投标方无偿予以更换和维修。
15.3 质保期内，投标方在接到招标方关于故障通知后4小时内应有回复并在24小时内派专人上门提供维修服务，否则视为投标方自愿承担招标方的一切损失。如24小时内未修复或需回厂维修，需投标方提供备用设备维持生产。质保期满，投标方在接到招标方关于故障通知后8小时内应有回复并在24小时内派专人上门提供维修服务。
15.4 在质保期内如发生正常使用而造成的损坏, 投标方应无偿为招标方更换，如是招标方使用不当造成的损坏，由投标方负责解决。
16.1 投标方从安调验收节点后陪产3个月，负责对设备的现场跟踪维护服务。
16.2 投标方在招标方现场调试试生产阶段，协助招标方技术及管理人员进行设备检查、日常保养等设备管理方面文件的编制，并对招标方设备操作和维护人员提供技术指导和违规纠正。
16.3 陪同生产期间，所需机械、工具、运输及其他费用由投标方自行负责。陪产期间，投标方必须严格执行用户关于陪产的相关规定，由投标方陪产负责人签字。
17.1 完成设备与设备之间的安全影响因素梳理，安全注意事项梳理，危险源辨识，并制定对策。
17.2 安全设计的方案，应符合国家相关安全标准，投标方应负对因产线中控系统原因造成的安全问题的相关责任。
17.3 设备使用的所有材料、材质均符合国家和地方安全、环保、职业卫生要求。
17.4 对人的安全、防护、辐射等劳动保护条款符合国家和制造行业相关标准。
17.5 设备必须有总急停开关，位置醒目，便于紧急操作，颜色由招标方指定。
17.6 对易造成人身伤害的设备运动部件应做危险色标，并采取有效的防护措施。
17.7 设备配备安全操作指导书，危险部位必须进行文字和危险图形标识。
17.8中标方应与招标方签订安全、环保职业健康协议，现场施工时需设置相应的安全隔离措施，满足整个车间内生产中安全、质量、环境的要求，开工前安全隔离方案必须得到招标方的确认。
17.9 设备安装调试过程中，产生的废油，含油抹布、手套等危险废物，均应按招标方相关规定执行。
附件一：主要设备汇总表
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 安装工位 | 备注 | |
1 | 手工焊机 及附件 | 19 | 套 | 柔性罐体成型系统 | 5套 | 招标方自供 |
柔性底架组对及点焊系统 | 4套 | |||||
柔性罐体焊接系统 | 2套 | |||||
柔性顶板焊接及气密性检测系统 | 2套 | |||||
柔性副车架及裙围焊接系统 | 4套 | |||||
管路焊接机器人系统 | 2套 | |||||
2 | 焊接 机器人 | 8 | 套 | 柔性罐体焊接系统 | 4套 |
|
柔性顶板焊接及气密性检测系统 | 1套 | |||||
柔性副车架及裙围焊接系统 | 1套 | |||||
管路焊接机器人系统 | 2套 | |||||
3 | 焊接系统 | 8 | 套 | 柔性罐体焊接系统 | 4套 |
|
柔性顶板焊接及气密性检测系统 | 1套 | |||||
柔性副车架及裙围焊接系统 | 1套 | |||||
管路焊接机器人系统 | 2套 | |||||
4 | 激光 视觉寻位 | 6 | 套 | 柔性罐体焊接系统 | 2套 |
|
柔性顶板焊接及气密性检测系统 | 1套 | |||||
柔性副车架及裙围焊接系统 | 1套 | |||||
管路焊接机器人系统 | 2套 | |||||
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备 注 |
1 | 拼板机上料吊具（真空吸盘） | 1 | 套 |
|
2 | 隔舱板整体吊具 | 1 | 套 |
|
3 | 包罐机下料吊带 | 2 | 套 |
|
4 | 管路安装吊带 | 1 | 套 | 单根载重≥5t |
5 | 顶板安装吊具（真空吸盘） | 1 | 套 |
|
6 | 附架缓存吊带 | 1 | 套 |
|
项目编号/包号：2023-JHJC-0002
项目名称：柔性罐体焊接生产线采购项目
条款名称 | 评审因素 | 评审标准 |
形式评审标准 | 供应商名称 | 与营业执照、资质证书一致 |
投标函签字盖章 | 有法定代表人或其委托代理人签字或加盖单位章 | |
投标文件格式 | 符合“投标文件格式”的要求 | |
报价唯一 | 只能有一个有效报价 | |
分值构成(总分100分) | 投标报价：30分 技术部分：60分 商务部分：10分 | |
评定分数 | 评定分数=投标报价得分+技术标得分+商务标得分 计算过程取小数点后三位，小数点后第三位四舍五入，结果保留到小数点后两位。 | |
二、价格部分得分计算方法
评标基准价=满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价，基准价得分为满分。其它投标报价计算公式为：
投标报价得分=(评标基准价/投标报价)×30
投标报价得分以四舍五入保留小数点后二位。
投标报价＞最高限价时，投标无效。
价格严重偏离预算价的，由评委进行评定是否合理。
二、评分明细表
表一 否决项（★） | |||
序号 | 评价项目 | 评价内容及方法 | 评价 依据 |
否决项指标 | |||
1 | 商务部分 | ★1、签订合同后，招标方收到投标方开具的全额发票后15个日历日内向投标方支付合同总金额30%的预付款。设备安装完成经招标方验收合格签署书面验收合格确认书之日起30日历日内，招标方向投标方支付本合同总金额60%的货款。免费质保期满无质量问题，招标方向投标方支付本合同总金额10%的质保金； ★2、本项目公布最高限价，若投标报价超过最高限价，其投标将被否决； ★3、本项目不接受联合体投标； ★4、质保期：终身质保，免费质保三年。 | 否决项 |
2 | 整体要求 | ★1、本项目为交钥匙工程，中标方负责柔性罐体焊接生产线的整体设计、制造、施工安装、联调联试、培训、缺陷修复直至竣工验收和售后服务等； | 否决项 |
★2、达到节拍:6台套/日（按8T罐体3台、12T罐体2台、25T罐体1台计算），单班，8小时/班； | |||
★3、柔性焊接：满足小批量多品种车辆罐体/管道的共线、柔性化焊接要求； | |||
★4、焊接要求：安装尺寸±1mm，优化焊接路径，减小焊接变形； | |||
3 | 柔性罐体 焊接 生产线 | ★1、本罐体焊接产线具备机器人自动化焊接、AGV转运系统、机器人自动寻位跟踪焊接、人工校对、气密在线检测，及设备运行状况及工件生产状态的在线监控、数据管理、无纸化生产图纸看板、目视化管理等信息管理为一体的智能焊接生产线； | 否决项 |
★2、具备可扩展性及后期产线扩容升级能力。 | |||
4 | 柔性罐体成型系统 | ★1、通过板材拼板焊接、板材翻转、隔舱板预定位，隔舱板吊装、罐体包罐等实现各种罐体的外观成型。 | 否决项 |
★2、包罐成型后罐体宽度尺寸误差5mm以内。 | |||
5 | 气密性 检测 | ★实现不锈钢或碳钢罐体的在线气密性检测。 | 否决项 |
6 | 产线中控系统 | ★1、需有与招标方管理系统联通的数据交接功能； | 否决项 |
★2、实现对生产线的操作控制、设备硬件信息采集、设备自动化动作执行调度、与IT系统集成以及生产线相关数据信息的可视化展示； | |||
★3、产线中控系统硬件设备质保不少于五年，本项目定制开发的信息化系统软件需终身免费升级，不收取任何费用。 | |||
以上任意一条为负偏离，则视为无效投标文件。 | |||
2、商务部分评分细则（10分）
序号 | 评审项目 | 评审内容和标准 | 标准分值 | 评价依据 |
商务 （10分）
| 财务状况 | 承担任务的财务能力，根据资产负债率、现金流量、利润率、流动资金存量等指标进行综合财务情况评价。分为： 优：1-1.5分；良：0.5-1分；差：0-0.5分。 | 1.5 | 经会计师事务所审计的企业资产负债表、现金流量表、利润表或财务审计报告等相关证明文件 |
人力资源 | 人员满足项目需求，分工明确，人员稳定，高级、中级、初级技术职称比例合理。分为： 优：1-1.5分；良：0.5-1分；差：0-0.5分。 | 1.5 | 人员社保证明、项目组人员组成、职称证书等 | |
生产条件 | 生产场地面积、生产线等情况进行打分；设计、生产、试验等配套设施齐全，能够满足承制项目需要；专业技术设备和仪器种类齐全、技术状况良好，能满足批量生产、试验检测需要。分为： 优：1-1.5分；良：0.5-1分；差：0-0.5分。 | 1.5 | 《项目生产条件情况说明表》 《生产经营场所产权证明》 《投标人基本情况表》等 | |
同类业绩 | 提供3年内(投标截止日期前)同类产品的成功实施案例。根据投标人提供的案例的规模、与本项目的相关性、关联性进行判定。（表明合同买卖双方、项目名称、项目内容和合同金额、销售业绩等的合同、合同发票及交付凭证复印件加盖公章） 每提供一个得0.5分，最多得1.5分，不提供不得分。 | 1.5 | 《同类类项目成功执行情况说明表》；合同、合同发票或交付凭证复印件（需包含明确的产品信息、金额、合同方鉴章）等 | |
质量保证能力 | 质量管理体系运行良好，制定或实施的质量控制措施有效，保证质量的风险评估与控制措施合理。分为： 优：0.5-1分；良：0.2-0.5分；差：0-0.2分。 | 1 | 质量管理体系文件，主要包括《质量手册》、《程序文件》等。 近三年质量管理体系内部审核报告。 近三年质量管理体系外部审核报告。 | |
售后服务 | 对质量保证期承诺评价，承诺内容应包括但不限于：终身质保，免费质保三年，且免费质保期内每年至少提供一次免费维修、保养服务。 免费质保期=3年得0.5分，每增加1年增加0.5分，最多得1.5分；免费质保期小于3年，此项不得分。 | 1.5 | 《项目质量保证期及售后服务计划书》 《售后服务承诺》 《质保手册》等 | |
交付能力 | 在规定的时间内交付并投入使用得0.5分，最终投入运行时间每提前1个月加0.5分，最多得1分。 | 1 | 提供承诺 | |
投标文件编制情况 | 根据投标文件编制完整性，规范性，易于检索性情况进行评价。分为： 优：0.4-0.5分；良：0.2-0.3分；差：0-0.1分。 | 0.5 | 《投标文件》 |
3、技术部分评分细则（60分）
| ||||
1 | 符合项指标 | 30 | ||
1.1 | 柔性罐体成型系统 | |||
1.1.1 | 开口 拼板机 | 1、实现罐体周边及罐体顶板所用材料的拼接，数量1套； | 1.2 | |
2、单面焊接双面成型，焊缝反面余高≤1.5mm，有效焊接长度8000mm； | ||||
任何1项不符合要求扣0.6分，累计最多扣1.2分 | ||||
1.1.2 | 翻板机 | 主要由翻板架、翻板支座、液压站、油缸、链条输送装置、气缸挡料装置、电气控制系统等组成,工件翻转角度180°，数量1套。 | 0.6 | |
不符合要求扣0.6分 | ||||
1.1.3 | 包罐机 | 1、采用液压方式制动，把板材沿隔板或封头的外形卷制筒体，在卷制过程中，需要人工手动在罐体里面把板材和隔板点焊在一起； | 1.8 | |
2、包罐成型后，罐体顶部为平面结构，两侧面及罐底为圆弧结构； | ||||
3、包罐罐体宽度尺寸误差5mm以内。 | ||||
任何1项不符合扣1分，累计最多扣1.8分 | ||||
1.1.4 | 除尘系统 | 除尘设备要求体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，除尘设备的震动不能对工业机器人的焊接工作产生影响，噪音≤75dB,数量6套。； | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.1.5 | 隔舱板定位机构 | 由底座及可移动定位架组成，可适应不同中心距的隔仓板定位与吊装。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.2 | 柔性底架组对及点焊系统 | |||
1.2.1 | 底架组对工装 | 设置可升降旋转工作台，工作台两侧设置横梁可移动定位装置，用于横梁定位，两侧纵梁使用定位板连接,旋转角度±180°，定位方式：插销，数量1套； | 0.6 | |
不符合要求扣0.6分 | ||||
1.2.2 | 罐体底架合装工装 | 1、由升降操作台、底架空中抓取专机、升降旋转变位机三部分组成,数量1套； | 1.2 | |
2、实现罐体底架与包罐体之间的精准定位，满足罐体、副车架与底盘大梁间的定位关系，确保罐体装配后的整体外观误差需求5mm以内； | ||||
任何1项不符合扣0.6分，累计最多扣1.2分 | ||||
1.2.3 | 除尘系统 | 除尘设备要求体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，除尘设备的震动不能对工业机器人的焊接工作产生影响，噪音≤75dB，数量4套。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.2.4 | KBK | 含钢结构、吊具轨道、行走小车、升降葫芦及抓具等。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.2.5 | 罐体定位工装 | 由罐体支架、罐体限位、支架调整机构组成，实现罐体的定位。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.3 | 柔性罐体焊接系统 | |||
1.3.1 | 罐体内缝焊接工装 | 主要由横梁悬臂、罐体装夹定位工装等组成，具有悬臂式机架结构、清枪剪丝机构、滑轨、清枪系统、液压系统等功能； | 0.6 | |
不符合要求扣0.6分 | ||||
1.3.2 | 罐体底部焊接工装及变位机 | 1、主要由悬臂、变位机、电气系统等组成，数量1套； | 1.2 | |
2、具有悬臂式机架结构、伺服电机双边驱动变位、清枪剪丝机构、滑轨、清枪系统、液压系统等功能。 | ||||
任何1项不符合扣0.6分，累计最多扣1.2分 | ||||
1.3.3 | 焊接机器人系统 | 1、实现罐体内缝、底部满焊的柔性焊接，采用集成配套(ID)技术在狭窄空间内能完成复杂动作，缩短节拍时间，增强生产可靠性； | 1.2 | |
2、采用6轴关节机械人，可以自由编程完成全自动化的工作，臂展≥2000mm，数量4套。 | ||||
任何1项不符合扣0.6分，累计最多扣1.2分 | ||||
1.3.4 | 焊接系统 | 含弧焊焊接电源、送丝机构、冷却水箱、自动弧焊焊枪、清枪站及弧焊附件等； | 0.6 | |
不符合要求扣0.6分 | ||||
1.3.5 | 激光视觉寻位 | 实时识别焊缝位置，引导机器人纠正工件或装夹造成的焊缝偏差，提高焊接质量。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.3.6 | 除尘系统 | 除尘设备要求体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，除尘设备的震动不能对工业机器人的焊接工作产生影响，噪音≤75dB，机器人配套除尘系统4套，手工焊配套除尘系统2套。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.3.7 | 管道安装 | 设置管道托架，用于罐体内部管路的人工补焊及的清理。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.4 | 柔性顶板焊接及气密性检测系统 | |||
1.4.1 | 顶板安装工装 | 主要由固定式作业平台、升降式作业平台及真空吸盘吊具等组成，完成顶板的组对工作。 | 0.6 | |
不符合要求扣0.6分 | ||||
1.4.2 | 顶板焊接工装及罐体定位机构 | 主要由纵向底座、立柱与悬臂、工件装夹定位工装、电器控制系统等组成。 | 0.6 | |
不符合要求扣0.6分 | ||||
1.4.3 | 焊接机器人系统 | 1、实现罐体内缝、底部满焊的柔性焊接，采用集成配套(ID)技术在狭窄空间内能完成复杂动作，缩短节拍时间，增强生产可靠性； | 1.2 | |
2、采用6轴关节机械人，可以自由编程完成全自动化的工作，臂展≥2000mm，数量1套。 | ||||
任何1项不符合扣0.6分，累计最多扣1.2分 | ||||
1.4.4 | 焊接系统 | 含弧焊焊接电源、送丝机构、冷却水箱、自动弧焊焊枪、清枪站及弧焊附件等； | 0.6 | |
不符合要求扣0.6分 | ||||
1.4.5 | 激光视觉寻位 | 实时识别焊缝位置，引导机器人纠正工件或装夹造成的焊缝偏差，提高焊接质量。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.4.6 | 除尘系统 | 除尘设备要求体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，除尘设备的震动不能对工业机器人的焊接工作产生影响，噪音≤75dB，机器人配套除尘系统4套，手工焊配套除尘系统2套。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.4.7 | 气密性检测系统 | 适应8-25吨罐体的气密性检测需求。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.4.8 | KBK | 含钢结构、吊具轨道、行走小车、升降葫芦及抓具等。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.5 | 柔性副车架及裙围焊接系统 | |||
1.5.1 | 副车架焊接工装及机器人安装机构 | 1、主要由副架组对工装、裙板焊接工作台（柔性平台）、机器人移动底座、悬臂、电气控制系统等组成； | 1.2 | |
2、适应副车架材质为碳钢，裙围材质为碳钢或铝的焊接； | ||||
任何1项不符合扣0.6分，累计最多扣1.2分 | ||||
1.5.2 | 焊接机器人系统 | 1、实现罐体内缝、底部满焊的柔性焊接，采用集成配套(ID)技术在狭窄空间内能完成复杂动作，缩短节拍时间，增强生产可靠性； | 1.2 | |
2、采用6轴关节机械人，可以自由编程完成全自动化的工作，臂展≥2000mm，数量1套。 | ||||
任何1项不符合扣0.6分，累计最多扣1.2分 | ||||
1.5.3 | 焊接系统 | 含弧焊焊接电源、送丝机构、冷却水箱、自动弧焊焊枪、清枪站及弧焊附件等； | 0.6 | |
不符合要求扣0.6分 | ||||
1.5.4 | 激光视觉寻位 | 实时识别焊缝位置，引导机器人纠正工件或装夹造成的焊缝偏差，提高焊接质量。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.5.5 | 除尘系统 | 除尘设备要求体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，除尘设备的震动不能对工业机器人的焊接工作产生影响，噪音≤75dB，机器人配套除尘系统1套，手工焊配套除尘系统4套。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.5.6 | KBK | 含钢结构、吊具轨道、行走小车、升降葫芦及抓具等。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.6 | 柔性管道焊接系统 | |||
1.6.1 | 管路焊接变位机及机器人安装机构 | 1、实现管路与法兰或管路与管路的圆形、相贯线形小总成焊缝的焊接，及由多个小总成组成的管路总成焊接； | 1.2 | |
2、主要由焊接变位机、电气控制系统等组成，每个工位匹配2套2轴变位机，可实现工件轴向翻转与旋转功能。 | ||||
任何1项不符合扣0.6分，累计最多扣1.2分 | ||||
1.6.2 | 焊接机器人系统 | 1、实现罐体内缝、底部满焊的柔性焊接，采用集成配套(ID)技术在狭窄空间内能完成复杂动作，缩短节拍时间，增强生产可靠性； | 1.2 | |
2、采用6轴关节机械人，可以自由编程完成全自动化的工作，臂展≥2000mm，数量2套。 | ||||
任何1项不符合扣0.6分，累计最多扣1.2分 | ||||
1.6.3 | 焊接系统 | 含弧焊焊接电源、送丝机构、冷却水箱、自动弧焊焊枪、清枪站及弧焊附件等； | 0.6 | |
不符合要求扣0.6分 | ||||
1.6.4 | 激光视觉寻位 | 实时识别焊缝位置，引导机器人纠正工件或装夹造成的焊缝偏差，提高焊接质量。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.6.5 | 除尘设备 | 除尘设备要求体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，除尘设备的震动不能对工业机器人的焊接工作产生影响，噪音≤75dB，机器人配套除尘系统2套，手工焊配套除尘系统2套。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.6.6 | KBK | 含钢结构、吊具轨道、行走小车、升降葫芦及抓具等。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.7 | 产线中控系统 | |||
1.7.1 | 产线中控系统 | 1、数据准备功能：建立、录入、修改焊接工艺参数，管理工件的设计图纸和工艺文件； | 3 | |
2、工位操作：来料信息处理，成品喷码标识，产线过程监控，断点保护功能及形成标准的焊接工艺库及相应控制参数集； | ||||
3、数据接口功能：具备与公司级MES系统及物流系统的集成接口兼容，能接收并分解上层生产指令，完成任务后，并将相应信息和数据反馈给公司级相应系统； | ||||
4、智能设备数据采集及智能化分析功能：根据实时采集的焊机工作电流、能耗、保护气消耗、机器人工作状态、加工工件数据、产量等数据进行分析，并与上层MES系统对接； | ||||
5、数据展示功能：工位无纸化展示工艺文件、硬件指标、工作进度等。 | ||||
任何1项不符合要求扣0.6分 | ||||
1.7.2 | 质量 保证 | 产线中控系统硬件设备质保不少于五年，本项目定制开发的信息化系统软件需终身免费升级，不收取任何费用。 | 0.6 | |
不符合要求扣0.6分 | ||||
1.8 | 物流系统 | |||
1.8.1 | AGV | 1、磁条式AGV，具有具有自动导航行走，自动充电，非接触障碍检测、机械式防护、急停按钮等功能； | 1.2 | |
2、载荷≤5吨，数量3台。 | ||||
任何1项不符合要求扣0.6分 | ||||
1.9 | 目视化系统 | |||
1.9.1 | 目视化 系统 | 1、建立可视化识别系统规范标准； | 1.2 | |
2、导视标识：工序牌、目视化看板、警示牌、设备管理挂卡、生产线介绍展板、车间道路规划。 | ||||
任何1项不符合要求扣0.6分 | ||||
1.10 | 项目运行所需辅助设备、备品备件及维保服务 | |||
1.10.1 | 便携式坡口机 | 满足管件开坡口所需。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
1.10.2 | 备品备件 | 提供确保各种设备正常运行的辅助设备，及所必需的备品备件。 | 0.3 | |
不符合要求扣0.3分 | ||||
2 | 优选项指标 | 24 | ||
2.1 | 整体要求 | 1、投标方提供具有柔性化产线的设备、工艺布局图纸； | 10.8 | |
2、投标方提供合理可行的产线物流方案； | ||||
3、投标方提供详细的施工组织和各项工作计划安排； | ||||
4、满足罐体高度柔性化焊接，多品种快速切换的具体实施方案； | ||||
5、满足生产节拍的具体方案； | ||||
6、提供详细的作业流程说明，仿真动画及已经建设类似项目的生产实况视频。 | ||||
每项1.8分，不符合要求得0分，符合要求前提下，最劣者得分为40%，最优者得分为100%，其余采用线性插值法计算得分 | ||||
2.2 |
| 1、包罐底面与侧面根部圆弧半径范围R260-R300； | 3.6 | |
2、柔性罐体焊接生产线人员需求≤13人。 | ||||
每项1.8分，不符合要求得0分，符合要求前提下，最劣者得分为40%，最优者得分为100%，其余采用线性插值法计算得分 | ||||
2.3 | 目视化 系统 | 1、建立6s车间管理规范； | 2.4 | |
2、产线区域规划：产线内部通透、区域清晰、少障碍、美观等特性。 | ||||
每项1.2分，不符合要求得0分，符合要求前提下，最劣者得分为40%，最优者得分为100%，其余采用线性插值法计算得分 | ||||
2.4 | 产线中控系统 | 1、投标方需提供信息化中控系统间的数据通讯流程及接口方案； | 3.6 | |
2、信息化硬件设备质保不少于五年。 | ||||
每项1.8分，不符合要求得0分，符合要求前提下，最劣者得分为40%，最优者得分为100%，其余采用线性插值法计算得分 | ||||
2.5 | 维保服务 | 1、设备与系统巡检每半年一次； | 3.6 | |
2、软件维护每半年一次； | ||||
3、机器人保养每年一次。 | ||||
每项1.2分，不符合要求得0分，符合要求前提下，最劣者得分为40%，最优者得分为100%，其余采用线性插值法计算得分 | ||||
3 | 主观评价 | 6 | ||
3.1 | 柔性罐体焊接生产线的布局在柔性化方面的体现及合理性 | 0-1.2 | ||
3.2 | 柔性罐体焊接生产线的信息化、数字化、现代化方面的体现及先进性 | 0-0.6 | ||
3.3 | 设备设施的安全性、性能可靠性、可操作性、可维护性等 | 0-1.2 | ||
3.4 | 设备设施的制造工艺、选用材料等 | 0-0.6 | ||
3.5 | 产线中控系统集成硬件设计方案，设备清单与配置等 | 0-1.2 | ||
3.6 | 产线中控系统集成安全保障：指令冲突判定机制；设备之间安全信号联锁，信号处理等 | 0-1.2 | ||
2.定义
2.1“招标人”湖北三六一一应急装备有限公司。
2.2“招标服务机构”际华集团股份有限公司
2.3“货物”系指卖方根据合同规定，须向买方提供的合格产品（包括所含的一切材料、设备、机械、仪表、备件、工具、相关技术文件（含软件）或其他材料）及服务。
2.4“服务”系指按本招标文件的规定，卖方须承担的运输、安装、调试、技术支持、培训以及其它类似附加服务的义务。
2.5“投标人”系指响应招标、参加投标竞争的法人或其他组织。
2.6“合格的投标人”系指资格审查和符合性审查合格的投标人。
2.7“中标人”系指经评标委员会评审并授予其本次招标的一种或多种货物订货合同的法人或其他组织。
4.1投标人应承担所有与准备和参加投标的有关费用。不论投标结果如何，招标办公室在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。
1.招标文件的获得
1.1参加投标的供应商，请在际华集团电子化采购平台（网址如下）下载招标文件（http://www.jihuacaigou.com)
2.招标文件的构成
2.1招标文件由下列文件以及在招标过程中发出的修正和补充文件组成：
第一章、招标公告
第二章、招标货物技术规格及参数及要求
第三章、评审办法和评分标准
第四章、投标人须知
第五章、合同通用条款
第六章、合同书格式
第七章、投标文件格式
2.2投标人下载招标文件后，应认真检查，如发现电子版招标文件打不开或任何页数或附件数量的遗缺，任何数字或词汇模糊，任何词义含混不清，应书面通知招标办公室补全或澄清。如果投标人不按上述要求提出而造成不良后果，招标办公室不承担责任。
3.招标文件的异议处理及澄清
3.1任何要求对招标文件进行澄清的投标人，应以书面形式（包括信函、传真、电子交易平台等，下同）在投标截止期十五(15)天(日历日，下同)以前通知招标办公室。招标办公室对在投标截止期十五(15)天以前收到的招标文件的澄清要求，将以召开答疑会或者以书面形式予以答复，并将不标明问题来源的书面答复告诉每个购买招标文件的投标人。
3.2对招标文件有异议的，应当在投标截止时间10日前提出。招标人应当自收到异议之日起3日内作出答复；作出答复前，应当暂停招标投标活动。
3.3如果召开答疑会，将通知所有报名通过审核的投标人参加答疑会。
4.招标文件的修改
4.l在投标截止时间十五(15)日以前，招标办公室无论出于何种原因，可主动地或在解答投标人提出的澄清问题时，以书面文件的形式对招标文件进行修改。
4.2投标人应在收到书面修改通知后立即以书面方式回复确认收到该通知。修改后的文件将作为招标文件的组成部分，对所有投标人具有约束力。
4.3为使投标人有足够的时间按招标文件的修改要求修订投标文件，招标办公室可酌情推迟投标的截止时间和开标时间，并将以书面形式通知所有投标人。
5.通知
5.1对与本项目有关的通知，招标办公室将以书面、电子邮件或在本次招标公告刊登的媒体上发布公告等形式，送达所有与通知有关的已登记并下载了招标文件的投标人，电子邮箱地址和传真号码以投标人的登记为准。收到通知的投标人应以同等方式立即予以回复确认。因登记有误或邮箱服务器、传真线路故障导致通知延迟送达或无法送达，招标办公室不承担责任。
1.投标文件编制基本要求
1.1投标人应在认真阅读，充分理解本招标文件所有内容（包括所有的补充、修改内容）的基础上，按照招标文件的要求编制完整的投标文件。
1.2招标文件对投标文件格式有要求的应按格式逐项填写，不准有空项；无相应内容可填项的，应填写“无”、“未测试”、“没有相应指标”等明确的回答文字。
1.3投标人必须保证投标文件所提供的全部资料真实可靠，并接受招标办公室对其中任何资料进一步审查的要求。
1.4如果投标文件填报的内容不详，或没有提供招标文件中所要求的全部资料及数据，给评标造成困难,责任由投标人承担。
2.投标文件的语言和计量单位
2.1投标人提交的投标文件以及与招标办公室就有关投标的所有来往书面文件均使用中文。
2.2除非招标文件中另有规定，计量单位均采用中华人民共和国法定的计量单位。
3.投标文件的构成
3.1投标人编制的投标文件应包括但不限于下列内容，具体要求详见第七章投标文件（格式）（如有必要，可以增加内容和附页）：
第一部分 投标书
第二部分 投标资格证明文件
第三部分 投标货物技术、商务文件
3.2 投标文件形式
3.2.1投标文件包括电子投标文件与纸质投标文件两种形式。投标人未按规定形式要求递交投标文件的，或招标文件规定须同时递交两种形式投标文件但投标人只递交了其中一种的，将均被视作无效投标。
3.2.2电子投标文件由投标人在规定投标截止时间前上传到“际华集团电子化采购平台”。
（1）投标人在编制电子投标文件时应当建立分级目录，并按照标签提示导入相关内容。
（2）电子投标文件中的证明资料的“复印件”均为“原件的扫描件”。
（3）电子投标文件制作完成后，将生成一份PDF电子投标文件。
（4）投标文件格式文件要求投标人“盖单位章”、“公章”的地方，投标人应按规定加盖公司印章。
（5）资格证明材料中要求有其他单位盖章或签名的地方（如制造商授权书、检测报告等），投标人应提供“盖章（签名）原件的扫描件”。
（6）投标文件格式文件要求投标人“签字”、“签名”的地方，投标人应按规定加盖法定代表人的个人印章或签名章。
3.2.3纸质投标文件（招标文件要求递交纸质投标文件时）由投标文件打印生成，并应按招标文件要求盖章、签名、装订、密封包装后，在规定投标截止时间前递交到指定开标地点。
（1）纸质投标文件内容必须与电子投标文件一致（纸质投标文件按要求盖实物章）。若出现不一致的情况，以电子版投标文件为准。投标文件报价和在线报价报价不一致的，以采购平台在线报价为准若评标委员会认定纸质投标文件与电子投标文件之间的关键项不一致，且影响评标时，评标委员会可否决其投标。
（2）纸质投标文件均须打印并由投标人法定代表人签名或盖私章或经正式授权的授权代表签名，并加盖投标人公章。授权代表须将以书面形式出具的“法定代表人授权委托书”附在投标文件内。纸质投标文件不得行间插字，涂改和增删，如有修改错漏处，必须有授权代表的签名。
3.2.4样品。招标文件要求提交样品的，样品应在递交投标文件截止时间之前递交。投标人应在样品上标明项目编号/包号、项目名称及投标人名称。提交样品的相关规定详见《投标人须知前附表》。
4.1投标书是投标人对本招标文件的响应和承诺，投标人应完整地填写和提供投标书。
5.1投标人应按照招标货物技术规格、参数及要求规定的供货内容、责任范围以及合同条件进行报价。并按开标一览表、分项报价表（供货范围一览表）和备品备件报价表等指定的格式报出分项价格和总价。质保期过后，为保持货物正常运行还需要其他专用工具、备品备件、耗材及检修维保的，投标人应另附表列明（报价不含在投标报价当中）。
5.2分项报价表（供货范围一览表）填写时应注意下列要求：
（1）技术规格中特别要求的备品备件、易损件和专用工具的费用。
（2）技术规格中特别要求的安装、调试、培训及其它服务的费用。
（3）对于报价免费的项目应标明“免费”。
（4）所有根据合同或其它原因应由投标人支付的税款和其它应交纳的费用都要包括在投标人提交的投标价格中。
5.3每一种规格的货物只允许有一个报价，任何有可供选择的报价将不予接受。
5.4投标文件中标明的价格在合同执行过程中是固定不变的，不得以任何理由予以变更。
6．投标货币和度量衡单位
6.1除招标文件中另有规定外，投标人提供的货物与服务以人民币报价，投标文件所使用的度量衡单位均应采用公制和国标。
6.2招标文件允许以多种货币报价的，在进行价格评审时，以响应文件递交当日中国银行总行首次发布的外币对人民币的现汇卖出价进行报价货币对人民币的转换以计算评审价格。
7.备选方案
7.1如果招标文件中允许投标人提交备选方案的，投标人可以除按招标文件规定提交主选方案外，再提交备选方案，且须注明主选方案与备选方案，如未注明则以开标时唱出的第一个方案为主选方案。备选方案应说明与主选方案的差异，与主选方案一样完整，并实质性响应招标文件的要求。
7.2如果投标人在投标时提交了主选方案和备选方案，评标委员会可以对投标人的备选方案进行评审，以决定是否采纳备选标。
7.3如果招标文件中不允许投标人提交备选方案的，投标人提交的备选方案在评标时不予考虑。
8.投标人资格证明文件
8.1投标人应提交证明其有资格参加投标和中标后有能力履行合同的文件,作为投标文件的组成部分。
8.2投标人应按第七章投标文件格式要求的栏目和内容提交资格证明文件。
8.3资格证明文件必须真实可靠、不得伪造。复印件必须加盖单位公章。
9.证明投标货物技术和服务符合招标文件规定的文件
9.1投标人须提交证明其投标货物及其服务符合招标文件规定的响应性文件,作为投标文件的组成部分。
9.2上述证明文件可以是文字资料、图纸和数据，并须提供：
（1）货物主要技术性能的详细描述：包括货物名称、结构、功能、技术性能、特点、供货范围、加工装配检验等工艺手段、验收执行的标准、质量保证措施、采用的新材料、新工艺、新技术等内容。
（2）主要技术资料：投标产品样本、使用保养说明书、图纸等技术资料、各种试验报告和鉴定证书（复印件）、产品获奖证书（复印件）。
（3）生产投标货物或类似货物的业绩（包括规格、数量、主要用户、用户使用情况反映等）。
（4）保证交货期的措施（必要时提供生产计划周期表）。
（5）人员培训计划及方案。
（6）售前、售后服务内容及时间（对有偿、无偿请分别列出）。
（7）技术规格中规定的保证货物正常和连续运转期间所需要的所有的备件和专用工具详细的清单，包括其价格和供货来源资料等。
9.3投标人应对招标文件中“招标货物技术规格、参数及要求”作出实质性响应，并逐条填写“技术规格响应、偏离表”。
9.4在招标文件第五章规定了“合同通用条款”，投标人在投标时应对此给予充分的考虑。并按照招标文件要求填写“商务条款响应、偏离表”。
10.投标保证金
10.1投标保证金用于保护招标人免受投标人的行为而引起的风险。
10.2如投标人须知前附表中要求缴纳投标保证金，投标人应按照招标文件的要求提供投标保证金，投标保证金为投标文件的组成部分。
10.3未按规定提交投标保证金的投标，将被视为非实质性响应投标而予以拒绝。
10.4中标人和未中标人的投标保证金在签订合同后5日内无息退还。
10.5发生下列情况之一，投标保证金将不予退还：
（1）在投标有效期内，投标人撤回其投标的；
（2）中标人在收到中标通知书后不按本须知规定签署合同的、或未按规定提供履约保证金的；
（3）投标人不接受招标人按本须知第五款第6条所做的对其投标报价修正的；
（4）有围标串标行为的；
（5）提供虚假材料的。
11.投标有效期
11.1投标有效期自本招标文件规定的投标截止时间起开始生效，90日内有效。投标有效期短于这个规定期限的投标将视为非实质性响应投标而予以拒绝。
11.2特殊情况下，招标办公室可于投标有效期满之前以书面形式要求投标人延长有效期。投标人应以书面形式答复招标办公室的上述要求。若投标人拒绝上述要求，可在原定的投标有效期满后收回其投标保证金；若投标人接受招标办公室的延期要求，投标文件继续有效，且不允许修改，但需相应延长投标保证金的有效期。
12.投标文件的制作及签署
12.1投标文件的制作
12.1.1电子投标文件应结合招标文件电子版进行编制并生成PDF投标文件。
12.1.2纸质投标文件（如需）外形尺寸应统一为A4纸规格（图纸、效果图或其他招标文件允许的情况除外）。投标人应当对纸质投标文件采用不可拆卸的方式胶装装订，对未经装订的投标书可能发生的文件散落或缺损，其风险由投标人自行承担。
12.1.3纸质版投标文件（如需）与电子投标文件应当一致（纸质版投标文件按要求盖实物章、由法定代表人或授权代表在纸质文件上签名），若出现不一致的情况，以电子版投标文件为准。若评标委员会认定纸质版投标文件与电子投标文件之间的关键项不一致，且影响评标时，评标委员会可否决其投标。
12.2投标文件的签署
12.2.1电子版投标文件应在格式文件要求“盖单位章”、“公章”的地方使用加盖投标人的单位印章扫描件，要求“签字”、“签名”的地方使用加盖单位法定代表人的个人印章或签名章的电子扫描件。
12.2.2投标材料中要求有其他单位盖章或签字的地方（如制造商授权书、检测报告等），投标人应提供“盖章（签字）原件的扫描件”。
12.2.3招标文件要求投标人同时递交纸质投标文件的，投标人应按招标文件要求对纸质文件进行签名和盖实物章。
12.2.4纸质投标文件均须打印并由投标人法定代表人签名（加盖私章），或经正式授权的授权代表签名，并加盖投标人公章。授权代表须将以书面形式出具的“法定代表人授权委托书”附在投标文件内。纸质投标文件不得行间插字，涂改和增删，如有修改错漏处，必须有授权代表的签名。
1.投标文件的递交
1.1本项目是否需要递交纸质投标文件详见《投标人须知前附表》，如不要求递交纸质版投标文件，下述关于纸质投标文件的要求则不适用，投标人仅须执行关于电子版投标文件相关要求即可。
1.2投标人应在规定的截止时间内完成规定形式投标文件的递交（如招标文件仅要求递交电子版投标文件，则不必递到现场交纸质投标文件）：
（1）网上递交的电子投标文件：投标人应当按照本章相关条款要求制作电子投标文件，通过互联网登录“电子交易平台”，选择所投标段将电子投标文件上传。逾期上传的电子投标文件，招标人（“电子交易平台”）将拒收并提示。
（2）现场递交纸质投标文件（如需）：投标人应当在投标截止时间前，将投标文件按照要求密封和加写标记后递交到规定的地点。逾期送达的或者未送达指定地点的，招标人将拒收。
1.3招标人只接收在投标文件递交截止时间前成功递交电子投标文件的投标人递交的纸质投标文件。未成功递交电子投标文件的投标人，其纸质投标文件也将被拒收。
1.4在截止时间前尚未递交电子投标文件，但投标人已先行递交纸质投标文件的，如在截止时间前仍未成功递交电子投标文件，其纸质投标文件将按无效投标文件处理。
2.投标截止时间的推迟
2.1招标人可以根据本须知4.3条规定，通过修改招标文件适当推迟投标截止时间。在这种情况下，招标人和投标人受投标截止时间约束的所有权利和义务将延长至新的截止期。
2.2除非《投标人须知前附表》另有规定，投标人所递交的投标文件不予退还。
3.迟交的投标文件
3.1投标人应充分考虑上传文件时的网络堵塞、延迟、信号中断、电脑或服务器软硬件故障等不可预见因素，投标文件未在投标截止时间前完成上传的，视为逾期送达，招标人（电子交易平台）将拒收。
3.2投标人应充分考虑到目前因新冠疫情导致的交通不便及进入办公场所必需的验码、测温、登记等因素导致的时间延误，合理安排行程以保证按时抵达开标场所并递交投标（响应）文件。
4.投标文件的修改和撤回
4.1在规定的投标截止时间前，投标人可以修改或撤回已递交的电子版投标文件。
4.2投标人撤回投标文件的，在“电子交易平台”直接进行撤回操作。
4.3投标人修改投标文件的，应当先按本章相关条款的规定撤回投标文件，再使用“投标文件制作工具”重新制作成完整的投标文件，并按照本章相关条款规定进行编制和上传递交。
4.4投标人撤回投标文件的，招标人自收到撤回通知之日起15日内退还已收取的投标保证金。
4.5纸质投标文件（如有）的修改和撤回
（1）投标人在递交纸质投标文件后，可以修改或撤回已寄（送）出的纸质投标文件，但必须在规定的投标截止时间以前，以纸质形式通知招标人。
（2）纸质修改的内容为纸质投标文件的组成部分。
（3）投标人的修改书或撤回通知书应按规定编制、密封、标记和发送。
（4）在评标结束以后，不论中标与否，投标人均不得收回纸质投标文件，各投标人的纸质投标文件由招标方归档。
1.1招标办公室按招标文件中规定的时间在开标现场上公开进行开标，所有投标人均应当准时参加开标。
1.2招标办公室在规定的时间、地点组织开标，如招标文件不要求递交纸质投标文件则投标人不必到达开标现场
1.3开标程序
招标办公室按下列程序进行开标：
（1）宣布开标纪律；
（2）公布在投标截止时间前投标文件的递交情况，并由招标人核查投标人代表是否出席开标会并核实其身份（要求同时递交纸质投标文件时）；
（3）读取投标文件的内容，现场启封纸质投标文件；
（4）公布投标人名称、标段（包）名称、投标保证金的递交情况、投标报价及其他内容，；
（5）开标结束。
在本章相关条款规定的时间内，非因“电子采购平台”原因造成投标文件未上传成功的，视为投标人撤回投标文件。已上传并完成投标的文件少于三个的，招标失败；已上传完成投标的文件不少于三个，开标继续进行。
1.4开标异议
（1）投标人对开标有异议的，应当在开标过程中提出；招标人当场对异议作出答复，并记入开标记录。异议与答复在开标现场以面对面的形式进行。
（2）本处所称异议是指投标人在开标过程中对投标文件提交、投标截止时间、开标程序、开标记录以及投标人和招标人或者投标人相互之间存在利益冲突的情形等提出的质疑。
（3）投标人异议成立的，招标人将及时采取纠正措施，或者提交评标委员会评审确认；投标人异议不成立的，招标人将当场给予解释说明。开标工作人员包括监督人员不应在开标现场对相关投标作出有效或者无效的判断。
1.5电子开标的应急措施：
电子开标如因下列原因，导致系统无法正常运行，或者无法保证招投标过程的公平、公正和信息安全时，招标人可以采用纸质投标文件（招标文件规定接收纸质投标文件时）开标和评标，并以纸质投标文件正本为准；招标人也可中止本次开标，等待系统恢复正常后另行通知开标时间。
（1）开标时全部或者部分投标人数据无法显示或缺失；
（2）开标时因突发问题，平台工作人员未能在15分钟内进行问题责任判定的；
（3）系统服务器发生故障，无法访问或无法使用系统；
（4）系统的软件或数据库出现错误，不能进行正常操作；
（5）出现断电事故；
（6）系统发现有安全漏洞，有潜在的泄密危险；
（7）其他无法保证开标工作正常进行的情形。
2.评标委员会
2.1招标办公室将按照《中华人民共和国招标投标法》及有关规定组建评标委员会，成员人数为5人，其中评审专家不得少于成员总数的三分之二。
2.2评标委员会由招标人代表以及有关技术、经济等方面的专家组成。
2.3评标委员会负责评标工作，根据招标文件的要求对投标文件进行审查、质疑、评估和比较。
3.评标方法
3.1评标将严格按照招标文件第三章规定的评审办法和评分标准以及国家有关法律、法规的要求进行。
4.投标文件的澄清
4.1评标期间，评标委员会有权要求投标人对投标文件中含义不明确、同类问题表述不一致或者有明显文字和计算错误的内容等作必要的澄清、说明或者补正。投标人必须按照招标办公室通知的澄清内容和时间做出澄清。除按本须知第六款规定改正算术错误外，投标人对投标文件的澄清不得超出投标文件的范围或者改变投标文件的实质性内容。
4.2投标人对澄清问题的说明或答复，应以书面形式提交给招标办公室，并应由投标人的法定代表人或法定代表人授权代表签名或加盖投标人印章。
4.3投标人的澄清文件是其投标文件的组成部分。
5.投标文件的初审
5.1投标文件的初审分为资格性检查和符合性检查。
5.2资格性检查是依据法律法规和招标文件的规定，对投标文件中资格证明、投标保证金等进行审查，以确定投标人是否具备投标资格。
5.3符合性检查是依据招标文件的规定，从投标文件的有效性、完整性和对招标文件的响应程度进行审查，以确定是否对招标文件的实质性要求作出响应。
5.4在评审之前，评标委员会还将依据投标人提供的资料审查投标人的财务、技术和生产能力。
5.5评标委员会将确定每份投标文件是否完整以及是否对招标文件的要求作出了实质性的响应，没有重大偏离或保留。重大偏离或保留是指：
（1）实质上影响合同的范围、质量和履行；
（2）对招标文件规定的招标人的权利和投标人的义务作实质性修改；
（3）纠正这些偏离或保留将会对投标竞争产生不公正的影响。
5.6重大偏离或保留不允许在开标后修正，但评标委员会将允许修正投标文件中不构成重大偏离的地方，这些修正不会对其他实质上响应招标文件要求的投标人的竞争地位产生不公正的影响。
5.7没有实质性响应招标文件要求的投标将被评标委员会拒绝，投标人不得通过修正或撤消不合要求的偏离或保留从而使其投标成为实质性响应的投标。有下列情形之一的，其投标将被拒绝：
1）投标人资格证明文件不全或不符合招标文件资格要求的；
2）投标文件未按要求签名或盖章的；
3）投标文件不完整的；
4）投标人未提交投标保证金或金额、形式、时间不符合招标文件要求的；
5）投标有效期不足的；
6）投标文件必须提供技术支持资料。技术支持资料以制造商公开发布的印刷资料、检测机构出具的检测报告或招标文件中允许的其他形式为准，凡不提供或提供无效技术支持资料的投标文件，其投标将被拒绝；
7)评委会认为其它应审查的内容。
5.8评标委员会对投标文件响应性的判定，只依据投标文件本身的内容，而不依据外部的证据。
6.算术错误修正
6.1评标委员会在初审时将检查其报价是否有算术错误，对价格的算术错误按下述原则修正。修正后的结果对投标人有约束力，如投标人不接受修正后的结果，则其投标将被拒绝，投标保证金将不予退还。
（1）如果总价与分项价不符，以分项价为准修正总价；
（2）如果单价与分项价不符，以单价为准修正分项价；
（3）如果以文字表示的数值与以数字表示的数值不一致，以文字为准修正数字。
7.投标文件的详细评审
7.1评标委员会将按照本须知第31条的规定，只对确定为实质上响应招标文件要求的投标进行详细评审。
7.2详细评审即按照“第四章评审办法和评分标准”对所有实质上响应招标文件要求的投标进行评审，以确定中标候选人。
8．评标过程保密
8.1凡是属于审查、澄清、评价和比较投标的有关资料以及授标意向等，评标委员会及有关工作人员自始至终均不得向投标人或其它无关的人员透露。
8.2在评标期间，投标人企图影响招标人、招标办公室和评标委员会而获得评标信息的任何活动，都将导致其投标被拒绝，并承担相应的法律责任。
9.评标结果公示
9.1招标人将自收到评标报告之日起3日内，在招标公告规定的媒介公示中标候选人。公示期不少于3日。
9.2投标人或者其他利害关系人对评标结果有异议的，应当在评标结果公示期间提出。招标人自收到异议之日起3日内作出答复；作出答复前，暂停招标投标活动。
1.最终审查
1.1最终审查的对象是招标项目的中标候选人，即意向授予合同的投标人。
1.2授予合同将考虑投标人的财务、技术和生产能力，并基于投标人按招标文件规定提供的投标文件以及招标人认为必要的、合适的其它资料。
1.3接受最终审查的中标候选人，必须如实回答和受理有关询问或考察，并提供所需的有关资料。
1.4如果确定该投标人无能力圆满履行合同，招标人将对下一个中标候选人作类似的审查。
2.合同授予标准
2.1除本须知第41条的规定外,招标人将把合同授予被确定为实质上响应招标文件要求并有履行合同能力的最优中标候选人。
2.2最低报价不是被授予合同的保证。
3.确定中标人
3.1 招标人按评标委员会推荐的中标候选人排序，根据《中华人民共和国招标投标法》等法律、法规、规章规定的程序确定中标人。
4.中标通知
4.1中标人确定后，由招标办公室向中标人发出《中标通知书》，同时通知所有未中标人。中标通知书是合同的组成部分。
5.招标人在签署合同时更改数量的权利
5.1招标人在签署合同时，有权在10％的幅度内对招标文件中规定的货物数量和服务予以增减，但对单价或其他的条款和条件不作任何改变。
6.签订合同
6.1中标人在收到《中标通知书》后，应按照《中标通知书》中规定的时间和地点与招标人签订合同。
6.2招标文件、中标人的投标文件及评标过程中有关澄清文件均为签订合同的依据。
6.3招标文件中要求中标人提交履约保证金的，中标人应在签订合同时向招标人提交履约保证金。
6.4如果中标人没有按照上述规定签订合同或提交履约保证金，招标办公室将取消其中标资格。在此情况下，招标办公室可将该标授予下一个中标候选人。
1.适用法律法规
1.1招标人、投标人的一切招标投标活动均应按《中华人民共和国招标投标法》、《招标投标法实施条例》及相关规定规范操作。
1.定义
1.1本合同下列术语应解释为：
（1）“合同”系指买方和卖方签署的、合同格式中载明的买卖双方所达成的协议，包括所有的附件、附录和上述文件所提到的构成合同的所有文件。
（2）“合同价”系指根据合同规定卖方在正确地履行完合同义务后，买方应支付给卖方的价格。
（3）“买方”系指招标文件中指明的购买货物和服务的法人或其他组织。
（4）“卖方”系指与买方签订本合同协议书并提供本合同项下货物和服务的公司或实体。
（5）“天”指日历日数。
（6）“原产地”系指货物的生产所在地，或提供辅助服务的来源地。
（7）“验收”系指买方依据招标文件的要求，卖方投标文件的承诺以及本合同的规定，接受卖方所供货物时应依据的程序和条件。
（8）“质量保证期”系指本合同项下的货物从最终验收合格后至招标文件第二章中规定的时间。
其他术语的解释详见本招标文件第五章“投标人须知”第一条。
2.适用性
2.1本合同条款适用于招标公告中所述货物及服务的招标项目。
2.2本合同条款适用于没有被本合同其他部分的条款所取代的范围。
3.标准与计量
3.1本合同项下交付的货物应符合“招标货物技术规格、参数及要求”所述的标准，如果没有提及适用标准，则应按照对买方最有利、符合中华人民共和国有关权威机构颁布的最新版本的相应标准。
3.2除非招标文件中另有规定，计量单位均采用中华人民共和国法定计量单位。
4．知识产权
4.1卖方应保证买方在使用本合同项下货物或货物的任何一部分时免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权、著作权或其它知识产权引起的一切索赔和诉讼。
4.2如果发生第三方就卖方向买方提供的本合同项下所涉及的货物及服务对买方进行侵权指控，卖方应承担由此而引起的一切经济和法律责任。
4.3本条规定不因本合同的终止和到期而失效。
5．交货地点及时间
5.1货物交货地点及时间见招标文件第二章“合同通用条款前附表”中的相关规定。
5.2卖方应在合同规定的交货期前五日以传真形式通知买方。
6．包装与标记
6.1卖方应根据合同货物的不同形状与特点，对所提供的全部货物均应按标准保护措施进行包装，以防止货物在转运中损坏或变质。这类包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保护货物能够经受多次搬运、装卸及长途运输。
6.2每一个包装箱内应附一份详细的装箱单、质量保证书、有关设备的技术文件、需要安装设备部件的详细装配图等。
6.3卖方应对包装箱中的附属设备散件挂上标记，表明其合同号、主设备编号、附属设备名称及其在装配图中的位置号。备品备件和随机工具除按上述要求标记外还应标上“备品备件”或“随机工具”字样。
6.4卖方应在包装箱两侧用印刷体标明：项目名称、货物名称与合同号、以及买方及卖方名称和相关信息。
6.5对裸装合同货物应以金属标签注明上述内容，裸装合同货物的装箱单应集中包装，随合同货物发运。
6.6如果单件包装箱的重量在2吨或2吨以上，卖方应在包装箱两侧用中文和适当的运输标记标明“重心”和“起吊点”以便装卸和搬运。根据货物的特点和运输的不同要求，卖方应在包装箱上清楚地标明“小心轻放”、“此端朝上，请勿倒置”、“保持干燥”等字样和其他适当标记。
6.7卖方应承担由于其包装或其防护措施不完善而引起的货物锈蚀、损坏和丢失的责任。
6.8包装材料应符合国家环保要求暨可回收材料，不得使用影响环境及健康的包装材料。
7．运输和保险
7.1卖方负责办理将货物运抵招标文件第二章“合同通用条款前附表”规定的交货地点的一切运输事项，相关费用应包含在合 同总价中。
7.2卖方应在合同货物起运前或同时对装运的货物向保险公司投保以买方为受益人的发运合同货物发票金额的110％运输“一切险”。该保险应履盖合同货物自卖方的发运仓库起至买方指定的工地仓库或工地安装现场开箱验收完毕止。
8．备件、专用工具、资料及其他
8.1卖方应提供买方要求的有关合同项下由卖方提供的备品备件。
8.2备品备件应按要求进行包装，以防损坏。
8.3所有备品备件应注明有关说明。
9．服 务
9.1卖方应提供下列服务中的任一种或所有的服务：
（1）实施或监督货物的运输、现场移动、安装和调试；
（2）提供货物组装和维修所需的专用工具和辅助材料；
（3）提交所供货物的技术文件：产品目录、图纸、操作手册、使用说明、维护手册或服务指南；
（4）对买方人员进行培训；
（5）其他附加服务。
9.2卖方提供的服务的费用应含在货物的合同总价中，买方不再另行支付。
10．质量保证
10.1卖方应保证合同项下所供货物是全新的、未使用过的，技术水平是先进的、成熟的，并完全符合合同规定的数量、质量、工艺、设计、型式、规格和技术性能，满足合同技术规范的要求。卖方还须保证，合同项下提供的全部货物不存在设计、材料或工艺上的缺陷。货物在其正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具有满意的性能。
10.2除非招标文件中另有规定，质量保证期为产品验收合格之日起至少12个月。
10.3由于卖方责任，维修或更换有缺陷的货物或部件，或解决货物使用过程中出现问题的过程中所产生的一切费用由卖方承担。
10.4在质量保证期内，由于维修、更换有缺陷或损坏的货物或部件，其保证期将延长，延长时间等于停机时间。
10.5卖方在收到通知后二十(20)天内应免费维修或更换有缺陷的货物或部件,如果卖方在收到通知后二十(20)天内未能弥补缺陷，买方可采取必要的补救措施，但其风险和费用将由卖方承担，买方根据合同规定对卖方行使的其他权利不受影响。
10.6在质量保证期内，如果发现由于卖方责任造成货物的质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，或由于卖方技术文件错误或卖方人员在安装、调试、试运行和验收过程中错误指导而导致货物损坏，买方可以根据本合同的规定以书面形式向卖方提出补救措施或索赔。
11．检验和验收
11.1本合同货物按照招标文件中规定的以下方式之一进行验收：
（1）买卖双方根据货物的技术规格要求和质量标准，对货物进行检查验收。
（2）由卖方委托经买方认可的法定质量检测机构进行验收，验收合格后由法定质量检测机构出具验收报告。验收费用应包含在合同价中，买方不再另行支付。
（3）由买方委托经卖方认可的法定质量检测机构进行验收，验收合格后由法定质量检测机构出具验收报告。验收费用由买方承担，另行支付。
（4）招标文件中规定的其他验收方式。
11.2货物的数量不足或表面瑕疵，买方应在验收时当面提出；对其它质量问题有异议的应在安装调试后七(7)天内提出。
11.3在验收过程种发现数量不足或有质量、技术等问题，卖方应负责按照买方的要求采取补足、更换或退货等处理措施，并承担由此发生的一切费用和损失。
11.4买方在卖方按合同规定交货或安装、调试后，无正当理由而拖延接收、验收或拒绝接收、验收的，应承担由此而造成的卖方直接损失。
11.5合同条款第10条的规定不能免除卖方在本合同项下的质量保证义务或其他义务。
12．合同价格
12.1买卖双方所签合同货物的单价和总价是按合同交货期交货的最终结算价，不受任何调价因素的影响，在整个履行合同期间有效。
13．合同的支付
13.1本合同以人民币支付。
13.2具体支付办法见：签订合同后30日历日内，招标方收到投标方开具的全额发票后15个日历日内向投标方支付30%的预付款。设备安装完成经招标方验收合格签署书面验收合格确认书之日起30日历日内，招标方向投标方支付本合同总金额60%的货款，免费质保期满无质量问题，招标方向投标方支付本合同总金额10%的质保金。。
14．合同的变更
14.1在合同的履行过程中，买方可以在任何时候书面向卖方发出变更通知，在本合同总的范围内变更下述一项或多项：
（1）合同货物的图纸、设计或技术规范；
（2）货物交货或包装的方法；
（3）卖方提供的服务；
（4）交货地点、交货进度。
14.2在不改变合同其他条款的前提下，如果由于上述变更引起卖方履行合同义务的费用或时间增减，将以补充合同的形式对合同价或交货时间或两者进行合理的调整。卖方根据本条款进行调整的要求，必须在收到买方的变更通知后十(10)天内提出。否则，买方的通知和规定是最终的。
14.3若上述变更不引起卖方履行合同义务的费用或时间的实质性变化时，合同的价格或交货时间将不予调整，但也需卖方书面确认。
15．合同的修改
15.1除了第14条的规定之外，不应对合同条款进行任何变更或修改，除非双方同意并签署书面的合同修改协议，成为本合同不可分割的组成部分，具有与本合同同样的效力。
16．合同的转让与分包
16.1除买方事先书面同意外，卖方不得部分或全部转让其应履行的合同义务。
16.2未征得买方同意，卖方不得改变在投标文件中提出的分包项目和建议的分包人。
16.3如投标书中没有明确分包合同，在本合同签约前，卖方应书面通知买方其在本合同中所分包的全部分包合同，无论原投标书或后来的分包通知均不能解除卖方履行本合同的责任和义务。
16.4在合同实施过程中，除非卖方违约，买方不得指定分包人。
17．履约延误
17.1卖方应按照招标文件中确定的交货期完成交货和提供服务。
17.2在履行合同过程中，如果卖方遇到妨碍按时交货和提供服务的情况时，应及时以书面形式将拖延的事实，可能拖延的时间和原因通知买方。买方在收到卖方通知后，应尽快对情况进行评价，并确定是否通过修改合同延长交货时间。
17.3如卖方无正当理由而拖延交货，将受到以下制裁：没收履约保证金，加收误期赔偿或违约终止合同。
18．违约赔偿费
18.1如果卖方没有按照合同规定的时间交货和提供服务，买方应在不影响合同项下的其它补救措施的情况下，从合同价中扣除误期赔偿费。每延误一周（一周按七天计算，不足七天按一周计算）的赔偿费按迟交货物价或未提供服务价的千分之五（0.5%）计收，直至交货或提供服务为止。一旦误期赔偿费的最高额达到迟交货物价或未提供服务价的百分之五（5%），买方可考虑部分或全部终止合同。
18.2如果由于卖方提供的货物的功能和性能问题导致买方使用货物出现重大问题，造成买方直接经济损失，卖方应给予买方赔偿费。但该项赔偿费最高不应超过合同总价的10%。
19．索赔
19.1如果货物的数量、质量、技术性能、标准、型号、规格等方面不符合合同规定，并且买方已在检验、安装、调试、验收和本合同第10条规定的保证期内提出了索赔，卖方应根据买方要求的下列一种或几种方式处理索赔事宜：
（1）卖方同意买方退货并向买方退还货物价格相等的款额，同时承担由此发生的一切
损失和费用，
（2）根据货物的质量状况以及买方所遭受损失的金额，由双方协商对货物进行降价处
理，
（3）用符合合同规定的规格、质量和性能要求的新零件、部件或设备更换有缺陷的部分或修补缺陷部分，卖方应承担一切费用和风险，并负担买方为此付出的全部直接损失费用。同时，卖方应对所更换货物给予相当于本合同第10条规定的保证金。
19.2卖方在接到买方的索赔通知后十(10)天内未作答复，视同卖方已接受上述索赔要求。如果在接受买方要求后十(10)天内或买方同意的延长期限内，卖方未能按照上述买方要求的任一方式处理索赔，则买方将从支付合同款项或履约保证金中扣款。
19.3卖方在本合同项下的未尽责任和义务不能因为卖方向买方支付了本合同第18条所规定的赔偿费而被免除。
20．终止合同
20.1卖方违约终止合同
发生下列情形时，在买方对卖方违约而采取的任何补救措施不受影响的情况下，用书面形式通知卖方，提出终止全部或部分合同。
（1）如果卖方未能在合同规定的时间内或未能在买方同意延长的时间内提供部分或全部货物及服务。
（2）卖方未能履行合同项下的其他任何义务。
（3）如果买方认为卖方在本合的竞争或实施中有欺诈行为。
（4）在买方根据本条终止部分或全部合同的情况下，买方可以依其认为合适的方式采购未交付部分的货物。卖方应承担买方购买类似货物或提供服务的额外费用，同时卖方还应继续履行合同中未终止的部分。
20.2因卖方破产而终止合同
如果卖方破产或无清偿债务的能力，导致合同不能履行时，买方可在任何时候以书面形式通知卖方终止合同而不对卖方进行任何补偿。该终止合同将不损害或影响买方已经采取或将要采取的任何行动或补救措施的任何权利。
20.3为买方方便而终止合同
（1）买方可在任何时候出于自身的便利向卖方发出书面通知全部或部分终止合同，终止通知应明确该终止合同是出于买方的便利，合同终止的程度，以及终止的生效日期。
（2）对在卖方接到终止合同通知后三十（30）天内完成的货物和服务，买方应按合同规定的条件和价格买下，其余部分买方可进行选择：
1)选择任一部分并按合同条件和价格执行和交货；
2)取消该剩下的货物，并按双方商定的金额向卖方支付部分完成的货物和服务以及卖方以前已采购的材料和部件的费用。
20.4终止合同的处理
（1）卖方应将一切与合同有关的并已付款的文件、资料交付给买方。
（2）买方不承担任何由于终止合同而由第三方向卖方提出的各项索赔，不论直接的或间接。
（3）如只是合同的一部分被终止，其他部分仍应继续执行。
20.5本合同终止时双方未了的债权和债务不受合同中止的影响,债务人应继续偿还未了的
债务。
21．不可抗力
21.1如果买卖双方因不可抗力而导致合同实施延误或不能履行其它合同义务时，双方由此产生的损失不得向对方提出索赔要求，也不承担误期赔偿或终止合同的责任。
21.2本条款所述的“不可抗力”系指那些双方在签订合同时所不能预见的、不能避免并且不能克服的客观情况，但不包括双方的违约或疏忽。不可抗力事件包括但不限于：战争、严重火灾、洪水、台风、地震以及双方约定的其他事件等。
21.3在不可抗力事件发生时，受不可抗力影响的一方应在七(7)天以内以书面形式将不可抗力的情况和原因通知对方，并于事件发生后十四(14)天内将有关单位出具的证明文件用特快专递寄给对方确认。并积极采取措施减少不可抗力对合同履行的影响。双方应尽实际可能继续履行合同义务，以及寻求采取合理的方案履行不受不可抗力影响的其它事项。如果不可抗力事件影响延续超过六十(60)天，双方应通过友好协商在合理的时间内就进一步实施合同达成协议。
21.4因不可抗力造成合同双方或任何一方无法继续履行合同时，经双方协商后可解除合同。协商不能达成一致，则按本合同条款第22条的规定处理。
22．争端的解决
22.1在执行本合同中发生的或与本合同有关的一切争端，双方应通过友好协商解决，如从协商开始二十（20）天内仍不能达成协议时，任何一方可以提请仲裁。
22.2仲裁由合同签订所在地的仲裁机构根据其仲裁规则和程序进行。
22.3仲裁裁决应为最终裁决，对双方均具有约束力。
22.4仲裁费用除仲裁机关另有裁决外，应由败诉方负担。
22.5在仲裁期间，除正在进行仲裁的部分外，本合同其它部分应继续履行。
23．适用法律
23.1本合同应按照中华人民共和国的现行法律进行解释。
24．通知
24.1本合同一方给另一方的通知均应采用书面形式，传真或快递到合同中规定的对方的地址并办理签收手续。
24.2通知以送到之日或通知书中规定的生效之日起生效，两者中以较迟之日为准。
25．税费
25.1根据现行税法规定向买方征收的与本合同有关的一切税费均由买方负责。
25.2根据现行税法规定向卖方征收的与本合同有关的一切税费均由卖方负责。
26.合同文件和资料的使用
26.1卖方未经买方事先书面同意，不得将合同、合同中的条款或由买方或以买方名义提供的任何规范、规划、图纸、模型、样品或资料提供给与履行本合同无关的任何人。
26.2除了履行本合同之外，未经买方事先书面同意，卖方不应使用本合同第27.1条款所列举的任何文件和资料。
26.3本合同第27.1条款所列举的任何文件，除了合同本身以外，均应属于是买方的财产。当买方提出要求时，卖方在履行合同后应将上述文件退还给买方。
27．合同生效及其它
27.1本合同应在双方授权代表签名并加盖双方公章和买方收到卖方提交的履约保证金后(如果需要的话)生效。
27.2合同有效期至双方均已完成本合同项下各自的责任和义务止。
合同号：
（买方名称）（以下简称“买方”）与（卖方名称）（以下简称“卖方”），同意按下述条款签暑本合同（以下简称“合同”）。
1、本合同中的词语和术语的含义与“投标人须知”和“合同通用条款”中定义的含义相
同。
2、下述文件是本合同不可分割的组成部分，并与本合同条款具有同等法律效力。
（1）招标文件：（编号为： ）；
（2）卖方提交的投标文件；
（3） （招标公司）发出的中标通知书；
（4）经双方授权代表签名确认的，在投标期间形成的书面文件；
（5）合同附件：
1）分项价格及合同货物清单（含备品备件、专用工具等）；
2）招标货物技术规格、参数与要求；
3）卖方提供的技术服务及技术培训方案；
4）履约保证金保函；
5）附图等。
（6）在合同文件中若有不一致的地方，则图纸和文字发生矛盾时，以文字说明为准；前后文件有矛盾时，以时间在后者为准，标准或要求不一致时，以标准或要求高的为准：在合同实施过程中，合同各方的一切联系、通知均以书面通知为准，合同各方共同签署的其它文件，都属于合同补充文件。
3、合同范围及条件
本合同范围及条件应与上述规定的合同文件内容相一致。
4、合同货物及数量
本合同项下所需货物及数量详见招标文件第一章。
5、合同金额
本合同总金额为 （人民币）。其分项价格详见合同附件一。
6、合同交货时间及交货地点
本合同货物的交货时间及交货地点详见招标文件。
7、合同验收及支付
本合同货物的验收及支付详见招标文件。
8、合同生效
本合同应在双方授权代表签名并加盖双方公章和买方收到卖方提交的履约保证金后（如果需要的话）生效。
9、本合同正本一式 贰 份，买卖双方各执壹 份；副本一式贰份，买卖双方各执壹 份。
买方（盖章）： 卖方（盖章）：
买 方 名 称： 卖 方 名 称：：
授权代表签名： 授权代表签名：
日 期： 日 期：
开 户 银 行： 开 户 银 行：
账 号： 账 号：
地 址： 地 址：
电 话： 电 话：
传 真： 传 真：
合同签订地址：
投标文件
项目编号/包号:
项目名称：
投标人名称（盖章）：
二?二二年 月
目 录
第一部分 投标书
第二部分 投标资格证明文件
第三部分 投标货物技术、商务文件
投标人需提供以下文件：
投标书（格式）
湖北三六一一应急装备有限公司：
___________________(投标人全称)授权________(投标人代表姓名)__________(职务)为我方代表，参加贵方组织的________________(项目名称)的招标活动(项目编号/包号：_______________ )，并对此项目进行投标。为此：
1、 我方将严格按照《中华人民共和国招标投标法》的相关规定，规范自己的投标行为。
2、 我方同意在本项目招标文件中规定的投标截止日起____(投标有效期)天内遵守本投标文件中的承诺，在此期限内对我方均具有约束力。
3、我方将提供“投标人须知”中规定的全部投标文件，包括加密的电子投标文件及密封的纸质投标文件（如需）。
4、按招标文件要求提供的货物和服务的投标总报价为__________________元(人民币大写)，详见《开标一览表》。
5、我方保证在中标后，忠实地执行双方签订的合同，并承担合同规定的责任和义务。
6、我方同意按招标文件的规定递交 元(人民币大写)的投标保证金。在投标有效期内如果我方撤回投标或中标后拒绝签订合同、不按规定缴纳平台服务费和中标服务费，投标保证金可不退还。
7、我方完全理解贵方不一定接受最低价的投标。
8、我方愿意向贵方提供任何与本项目投标有关的数据、情况和技术资料。若贵方需要，我方愿意提供我方作出的一切承诺的证明材料。
9、我方已详细审核全部招标文件，包括招标文件修改书（如有的话）、参考资料及有关附件，确认无误。我方承诺接受招标文件中的全部条款且无任何异议。
10、我方承诺：招标人若需追加本项目招标文件所列货物及相关服务，在不改变合同其他实质性条款的前提下，按相同或更优惠的折扣率保证供货。
与本投标有关的一切往来信函请寄：
地址：______________________ 邮编：_________ ____
电话：_____________ 传真：________ _ ____
开户行：___________ ____ 账号：_____________
投标人名称(公章)：__________________
法定代表人(签名或盖章)或
法定代表人授权代表(签名)：__________________
日期： __ _年___月_ _日
开标一览表
须按投标文件编制工具中指定格式进行编辑，输出纸质投标文件时《开标一览表》需单独打印，并放置在本页位置处。
投标人名称:
项目编号/包号: 项目名称：
序号 | 项目 | 内容 |
1 | 投标报价（小写） |
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2 | 投标报价（大写） |
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3 | 货物名称 |
|
4 | 制造商名称/国别(地区) |
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5 | 规格型号 |
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6 | 数量 |
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7 | 交货期（月） |
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8 | 质保期（年） |
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10 | 备注 |
|
说明：（1）所有价格用人民币表示，单位为万元。精确到小数点后两位。
（2）价格应按照第四章“投标人须知”的要求报价。
（3）如果以文字表示的数值与以数字表示的数值不一致，以文字为准修正数字。
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
投标承诺书
湖北三六一一应急装备有限公司：
为了充分体现公开、公平、公正、诚信原则，共同维护招标采购市场秩序，本单位在参与项目过程中特作以下承诺：
（一）承诺履行招标文件要求的责任和义务，承诺遵守法律法规，承诺真实响应，承诺不围标串标，承诺不弄虚作假、造假用假。
（二）我公司提交的企业营业执照、企业资质证书、许可证等资格证明文件承诺真实、有效。我公司与招标人和招标办公室有任何的隶属关系或者其他利害关系。
（三）我公司拟派项目经理、技术负责人及其他人员的居民身份证号、执业资格证等承诺真实、有效。承诺上述人员参加社会保险真实、有效。
（四）不相互串通陪标、串标，不排挤其他竞争对手，损害招标人或其他响应人的利益。
（五）不以任何形式和手段打听搜集评审情况，干扰评审工作、干扰招标人做出正确判断。
（六）不以低于成本价报价，不以弄虚作假等其他方式骗取中标，不以向招标人或者评审人员请客、送礼、行贿等不正当手段谋取中标。
（七）我公司中标后，承诺履行(合同)的要求，承诺项目经理、技术负责人及其他人员在项目名称竣工(完成)前不参加其他项目。
（八）如违反上述有关规定，招标人有权取消我司参与中标的资格，并将行为予以记录。对给招标人或其他人造成损失的，依法承担赔偿责任。对触犯刑律者，移交司法部门依法追究刑事责任。
承诺期限至项目竣工或完成。
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
法定代表人身份证明书
企业名称：
企业性质：
地 址：
成立时间：
经营期限：
姓名： 性别： 年龄： 职务：
系 （企业名称）的法定代表人。
特此证明。
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
说明：
适用于投标人不委托授权代表，而由法定代表人直接参加投标并签署投标文件的情况。
如投标人为自然人，可在此页作出说明并附本人身份证复印件即可。
法定代表人授权委托书
湖北三六一一应急装备有限公司：
（投标人名称）在下面签字的 （法定代表人姓名）代表本公司授权 （投标人名称）的下面签字的 （授权代表的姓名、职务）为本公司的合法人，就 （项目名称、项目编号/包号）的投标，以本公司的名义处理一切与之有关的事务。
授权代表转委托无效。
本授权书自 年 月 日至 年 月 日止签字有效，特此声明。
法定代表人（签名或盖章）：
授权代表（签名）：
电话（手机）：
办公电话/传真：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
说明：投标人不委托授权代表，而由法定代表人直接参加投标时不需要。
投标人需提供以下文件：
(1) 如投标人是企业（包括合伙企业），应提供在工商部门注册的有效“营业执照”；
(2) 如投标人是事业单位，应提供有效的“事业单位法人证书”；
(3) 如投标人是个体工商户，应提供有效的“个体工商户营业执照”；
(4) 如投标人是自然人，应提供有效的自然人身份证明。
投标人信誉声明
湖北三六一一应急装备有限公司：
我方在此声明，截止本招标项目投标截止时间，我方处于正常的经营状态，不存在下列任何一种情形。
（1）被责令停业；
（2）被暂停或取消投标资格；
（3）财产被接管或冻结；
（4）在最近三年内有骗取中标或严重违约或重大工程质量问题。
我方保证上述信息的真实和准确，并愿意承担因我方就此弄虚作假所引起的一切法律后果。
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
关联单位情况说明
单位负责人与本单位负责人为同一人的单位：
与本单位存在控股与被控股关系的单位：
与本单位存在管理与被管理关系的单位：
备注：
1.未披露或未真实披露申请人与可能参加本招标项目（标段/包）投标的关联单位的关系的相关情况视为弄虚作假。
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
具有独立承担民事责任能力的证明材料
(1) 如投标人是企业（包括合伙企业），应提供在工商部门注册的有效“营业执照”；
(2) 如投标人是事业单位，应提供有效的“事业单位法人证书”；
(3) 如投标人是个体工商户，应提供有效的“个体工商户营业执照”；
(4) 如投标人是自然人，应提供有效的自然人身份证明。
制造商的资格声明
1、名称及基本情况：
（1）投标人名称：
（2）地址： 邮编：
电话： 传真：
（3）成立或注册日期：
（4）公司性质：
（5）法定代表人或主要负责人：
（6）职员人数：
（7）注册资本：
（8）实收资本：
（9）近一年资产负债表：
<1> 固定资产：
原值：
净值：
<2> 流动资金：
<3> 长期负债：
<4> 短期负债：
2、与投标货物的生产、销售和服务有关的情况：
（1）关于制造投标货物的设施及其它情况：
生产基地地址 | 生产的项目 | 年生产能力 | 职工人数 |
|
|
|
|
（2）本制造厂家不生产，需从其它制造厂家购买的主要零部件：
制造厂家名称和地址 | 主要零部件名称 |
|
|
（3）制造厂家生产此投标货物的经验（包括年限、项目业主、额定能力、商业运营的起始日期等）：
（4）销售、服务网点分布（可另行附表）：
销售服务网点名称和地址 | 主要服务范围 | 服务人员数 | 内部等级 |
|
|
|
|
3、易损件供应商的名称和地址：
部件名称 | 供应商 |
|
|
4、投标人认为需要声明的其他情况：
兹证明上述声明是真实的、正确的，并提供了全部能提供的资料和数据，我们同意遵照贵方要求出示有关证明文件。
制造商名称（公章）：
签字人姓名和职务：
签字人（签名）：
日期： 年 月 日
贸易公司(作为)的资格声明（如有）
（投标人为商的填报此声明，还应同时提交制造商资格声明）
1、名称及基本情况：
（1）投标人名称：
（2）地址： 邮编：
电话： 传真：
（3）成立或注册日期：
（4）公司性质：
（5）法定代表人或主要负责人：
（6）职员人数：
（7）注册资本：
（8）实收资本：
（9）近一年资产负债表：
<1> 固定资产：
原 值：
净 值：
<2> 流动资金：
<3> 长期负债：
<4> 短期负债：
2、近两年来招标货物或类似货物在国内的销售情况：
3、同意为投标人提供投标货物的生产制造厂家： （附制造厂家资格声明）
4、由其他制造厂家提供和制造的货物部件：（如果有的填报）
制造厂家名称和地址 | 制造的部件 |
|
|
5、销售、服务网点分布（可另行附表）：
销售服务网点名称和地址 | 主要服务范围 | 服务人员数 | 内部等级 |
|
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6、投标人认为需要声明的其他情况：
兹证明上述声明是真实的、正确的，并提供了全部能提供的资料和数据，我们同意遵照贵方要求出示有关证明文件。
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
制造厂家授权书
（商投标时提供）
湖北三六一一应急装备有限公司：
我们（制造厂名称）是按国家法律成立的一家制造厂，主要营业地点设在 （制造厂地址）。兹指派 （投标人名称）作为我方真正的合法的人进行下列有效的活动：
（1）代表我方办理贵方编号为 的招标文件要求提供的由我方制造的 （货物名称）的有关事宜，并对我方具有约束力。
（2）作为制造厂，我方保证以投标合作者来约束自己，并对该投标共同和分别负责。
（3）我方兹授予 （投标人名称）全权办理和履行我方为完成上述各点所必须的事宜。兹确认 （投标人名称）及其正式授权代表依此办理一切合法事宜。
我方于 年 月 日签署本文件， （投标人名称）于 年 月 日接受此文件，以此为证。
投标人名称(公章)： 制造厂名称(公章)：
签字人职务和部门： 签字人职务和部门：
签字人（签名）： 签字人（签名）：
附件14 投标人具有履行合同所必需的财务、技术或生产能力的证明材料
投标人具有履行合同所必需的财务、技术或生产能力的证明材料
提供企业资质证书、上年度经审计的财务报告或银行出具的（近3个月内）资信证明，拟投入本项目主要生产设备清单、人员资质、职称、资历，生产（经营）许可证（如需）、强制性产品认证证书（如供货范围内产品属于国家颁布的最新3C强制性产品认证名录中所列产品的）等。
类似项目业绩一览表
投标人名称:
项目编号/包号: 项目名称：
序号 | 业主单位 | 项目名称 | 项目内容 | 合同金额 | 业主单位 联系人姓名 | 联系电话 | 投标人项目负责人姓名 |
1 |
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2 |
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3 |
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... |
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说明：
1、每个项目业绩需提供合同书或中标（成交）通知书复印件加盖供应商公章，否则不计入得分。经查实存在虚假信息（业主单位联系人与实际不符或合同金额不符等）的将被取消投标资格。
2、项目内容请详细说明所承担的具体工作内容。
3、如有业主评价的按此格式另外编制表格。
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
行政许可的证明材料（如需）
国家对生产和销售相关产品或提供相关服务有专门法律、行政法规规定的，则必须提供取得国家有关主管部门行政许可的证明材料（如需）。
“信用中国”网站截图
投标人未被列入“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)失信被执行人、重大税收违法案件当事人记录名单。以公告发布之日后查询结果为准，按查询内容分别提供截图。
其他资格证明文件
招标文件第一章中要求提供的其他资格证明文件，或投标人认为需要提供的其他证明材料。
投标人需提供以下文件：
一、投标货物介绍
1．供货范围一览表（附件19）
2．主要外购配套件清单（附件20）
3．备品、备件清单（附件21）
4．需业主自选另计价的附件、配套件、备品、备件/服务清单（附件22）
5．生产投标货物的主要设备（附件23）
6．投标货物名称、型号、规格、数量、技术性能、特点
7．货物制造、检验、验收执行的标准
8．质量保证措施
9．采用新技术、新工艺、新材料的情况
10．保证交货期的措施（必要时提供生产计划周期表）
11．人员培训计划及方案
12．售前、售后服务内容(对有偿、无偿应分别列出)，售后服务网点情况
二、主要技术资料
1．投标货物样本、使用保养说明书、图纸等技术资料
2．产品检测报告和鉴定证书（复印件）、产品获奖证书（复印件）、国际标准质量体系认证书等
三、响应、偏离表
1．技术规格响应、偏离表（附件24）
2．商务条款响应、偏离表（附件25）
四、招标文件要求投标人需要说明的其他事项和需提供的其他资料，或投标人认为需要提供的其他资料。（附件26）
分项报价表（供货范围一览表）
投标人名称:
项目编号/包号: 项目名称：
序号 | 分项名称 | 规格型号 | 品牌 | 制造商名称/产地 | 数量 | 单价 | 总价 |
一 |
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1.1 |
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1.2 |
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二 |
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2.1 |
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2.2 |
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… |
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总价 |
| ||||||
备注：
1.供货范围一览表是对响应招标文件第三章全部货物及服务需求、满足功能所需配置、服务等全部要求在价格上所作的体现。
2.分项名称可按货物的具体配置、主要零部件、外购配套件等大类分别列出，并给定相应排列序号。
3.本表各分项价格之和，应与开标一览表的投标总价一致。
4.若投标人对分项报价不报或少报，评标时将把有效投标人的相应分项的最高报价加入其中评标排序。
5.投标货物总价所含货物即投标方提供给招标方的全部货物和服务，应能完全满足招标文件要求。
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
主要外购配套件清单（含在投标总价中）
投标人名称:
项目编号/包号: 项目名称：
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
备品、备件清单（含在投标总价中）
投标人名称:
项目编号/包号: 项目名称：
序号 | 名称 | 规格型号 | 生产厂家/产地 | 单位 | 单价 | 数量 | 合价 |
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授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
附件22 需业主自选另计价的附件、配套件、备品、备件清单（若有）
需业主自选另计价的附件、配套件、备品、备件/服务清单（如有）
（不含在投标总价中）
投标人名称:
项目编号/包号: 项目名称：
序号 | 名称 | 规格型号 | 生产厂家/产地 | 单位 | 单 价 | 建议选购数量或其他说明 |
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说明：投标人应提供投标范围以外的备品备件/服务报价表，如无此项则可不提供。本表报价不含在投标总报价中。
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
生产投标货物的主要设备
投标人名称:
项目编号/包号: 项目名称：
序号 | 设备名称 | 型号、规格 | 单位 | 数量 | 购置时间 |
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注：含检测设备、专用设备
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
技术规格响应、偏离表
投标人名称:
项目编号/包号: 项目名称：
包号 | 货物名称 | 招标文件条目号 | 招标规格 | 投标规格 | 响应情况 | 文件页码或位置 |
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注：1.投标人应对照招标文件“第三章 招标货物技术规格及参数及要求”逐条说明所提供货物对招标文件的技术规格的响应情况，并申明与技术规格条文的偏离。
2.投标规格与招标规格一致应填写“响应”，优于招标规格应填写“正偏离”，不满足招标规格应填写“负偏离”。特别对有具体参数要求的指标，投标人必须提供所投货物的具体参数值，如果仅简单注明“符合”、“满足”等，将可能被按照无效响应处理。
3.未按如上要求填写将可能导致投标被拒绝。
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
商务条款响应、偏离表
投标人名称:
项目编号/包号: 项目名称：
包号 | 招标文件 条目号 | 招标文件 商务条款 | 投标文件 商务条款 | 响应情况 | 文件页码或位置 |
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注：1.投标人应对照招标文件第二章中“合同通用条款前附表”的内容逐条说明所提供货物对招标文件的商务要求的响应情况，并申明与“合同通用条款前附表”中条文的偏离。
2.投标文件商务条款与招标要求一致应填写“响应”，优于招标要求应填写“正偏离”，不满足招标要求应填写“负偏离”。特别对有具体参数要求的指标，投标人必须提供相应具体数值，如果仅简单注明“符合”、“满足”等，将可能被按照无效响应处理。
3.未按如上要求填写将可能导致投标被拒绝。
授权代表（签名）：
投标人名称（公章）：
日 期： 年 月 日
附件26 招标文件要求投标人需要说明的其他事项和需提供的其他资料
